Laminador en caliente y breve proceso del laminador en caliente
El laminado es un proceso de conformado de metales en el que el metal se pasa por uno o más pares de rodillos para reducir y uniformizar su espesor. El laminado se clasifica según la temperatura del metal laminado. Si la temperatura del metal es superior a su temperatura de recristalización, este proceso se conoce como laminado en caliente.
El laminado en caliente es un proceso de metalurgia que se produce por encima de la temperatura de recristalización del material. Tras la deformación de los granos durante el procesamiento, estos se recristalizan, lo que conserva su microestructura y evita el endurecimiento mecánico del metal. El material de partida suele ser piezas metálicas de gran tamaño, como productos de fundición semiacabados, como desbastes, tochos y palanquillas. Si estos productos proceden de una operación de colada continua, suelen alimentarse directamente a los laminadores a la temperatura adecuada. En operaciones más pequeñas, el material se inicia a temperatura ambiente y debe calentarse. Esto se realiza en un tanque de remojo alimentado con gas o petróleo para piezas más grandes; para piezas más pequeñas, se utiliza calentamiento por inducción. A medida que se trabaja el material, es necesario controlar la temperatura para garantizar que se mantenga por encima de la temperatura de recristalización. Para mantener un factor de seguridad, se define una temperatura de acabado superior a la temperatura de recristalización; esta suele ser de 50 a 100 °C (de 90 a 180 °F) por encima de la temperatura de recristalización. Si la temperatura desciende por debajo de este valor, el material debe recalentarse antes de realizar un laminado más caliente.
Diagrama del proceso del laminador en caliente
Necesidad de medición o control de temperatura en el laminador en caliente
El laminador en caliente se utiliza para recalentar perfiles de acero y ablandarlos lo suficiente como para que puedan laminarse más delgados y largos en una serie de cajas de laminación. El producto final puede ser una tira, placa, varilla, barra, alambre o perfil (rieles y vigas H). Una vez conformado el acero a la forma deseada, se enfría para obtener las propiedades mecánicas deseadas.
El control de temperatura es fundamental en todo el laminador en caliente para garantizar las propiedades deseadas del producto, garantizar su calidad, mejorar la velocidad de la línea y el control del proceso. Diversas interferencias pueden afectar la lectura del pirómetro en cada punto del laminador en caliente, como el agua, el vapor, las incrustaciones, la desalineación y la variación de la emisividad. La selección de la longitud de onda es crucial para minimizar o eliminar los errores de temperatura causados por estas interferencias. La temperatura del proceso oscila aproximadamente entre 1000 °C y 1200 °C.
Como el objeto se mueve en estado semisólido, no podemos utilizarlo. termopares (sensor de temperatura de tipo contacto) aquí, ya que dañará el material semisólido y también existe la posibilidad de que el sensor se dañe debido al movimiento.
Aquí surge la necesidad de un sensor de temperatura sin contacto, y dado que el pirómetro funciona con el principio IR, proporciona la solución tan necesaria. Los pirómetros también presentan velocidades de respuesta extremadamente rápidas, de unos pocos milisegundos. Esto los hace muy útiles para la medición de temperatura de flejes o varillas de rápido movimiento. La principal ventaja de usar un pirómetro es que permite automatizar todo el proceso. Si se automatiza, se aumenta la calidad del producto y la productividad. El pirómetro tiene un coste de mantenimiento muy bajo en comparación con el coste de mantenimiento del termopar. El proceso completo requiere un pirómetro en dos etapas: primero, después del laminado en caliente y segundo, después del temple. La ubicación de ambas etapas es crucial, ya que definen la calidad y la productividad del producto.
Desafíos del sitio en el laminador en caliente
La temperatura del laminado en caliente oscila entre 1000 °C y 1300 °C. El laminador en caliente, al tener un entorno complejo para realizar cualquier tipo de medición de temperatura, como la alta temperatura y el movimiento del metal, fabrica termopares y otros materiales. contacto sensores de temperatura Impráctico. Los dos principales desafíos son los siguientes:
- El ambiente es muy duro.
- La temperatura ambiente del lugar es muy alta, llegando hasta 70°C o 80°C.
Lo que ofrecemos
El AST A250 PL es el más adecuado y especialmente pirómetro diseñado Para este tipo de aplicaciones. Dado que el entorno es hostil y la temperatura ambiente es alta, recomendamos refrigeración por agua para mayor seguridad y una larga vida útil del pirómetro. Este AST A250 PL y sus accesorios cuentan con las siguientes características:
- Tiempo de respuesta muy rápido en milisegundos y ajustable según sea necesario y amplio rango de temperatura (210-3000°C).
- Comunicación Bluetooth para parametrización, puede conectar el pirómetro con su móvil Android y cambiar los parámetros de forma remota.
- Se suministra con camisa de refrigeración por agua y caja de conexiones para un proceso fluido y la seguridad del instrumento.
- Salida analógica seleccionable por el usuario para la automatización del proceso.
- Disponibles opciones de láser o de mira (según requerimiento del cliente).
- Con el software se puede conectar fácilmente a una PC/sistema local, que también proporcionará temperaturas en tiempo de ejecución y tendencias gráficas.
Laminación en caliente de palanquilla
