Horno de inclinación de tubo rotatorio

Tubo giratorio Til

A Horno de inclinación de tubo rotatorio Es un horno altamente especializado, diseñado para brindar un tratamiento térmico preciso y uniforme para gránulos, polvos y otros materiales particulados. A diferencia de los hornos estáticos tradicionales, este avanzado sistema incorpora un tubo rotatorio o reactor inclinable, lo que ofrece una distribución superior del calor y un manejo fluido del material. El tubo rotatorio garantiza el movimiento constante de los materiales dentro del horno, lo que mejora la transferencia térmica y evita la aglomeración o el calentamiento desigual, haciéndolo ideal para procesos que exigen alta uniformidad de temperatura y eficiencia.

Este diseño dinámico permite que Horno de inclinación de tubo rotatorio Para adaptarse a una amplia gama de tamaños, formas y tipos de partículas, desde polvos finos hasta gránulos gruesos, lo que lo convierte en una herramienta versátil para numerosos procesos de tratamiento térmico industrial, como la sinterización, la calcinación y la activación de carbón. La rotación continua garantiza que cada partícula de material esté expuesta a temperaturas constantes, minimizando el riesgo de puntos calientes o fríos, comunes en hornos estáticos que pueden provocar defectos o inconsistencias en el producto final.

Además, la capacidad de inclinación del horno añade una capa crucial de flexibilidad de procesamiento. Al ajustar el ángulo del horno, los operadores pueden optimizar el flujo de materiales, controlando los tiempos de residencia y las velocidades de procesamiento para satisfacer requisitos específicos. Esto es particularmente ventajoso al trabajar con materiales a granel, ya que garantiza una descarga fluida, reduce la acumulación de material y mejora la eficiencia operativa. La combinación de rotación e inclinación facilita... Tempsén Horno tubular rotatorio especialmente adecuado para operaciones por lotes y continuas, con excelente escalabilidad tanto para entornos piloto como de producción a gran escala. Además, el sistema puede integrarse con tecnologías de control avanzadas, lo que permite una gestión precisa de la temperatura, la atmósfera y el flujo de material, optimizando aún más sus capacidades en aplicaciones industriales de alto rendimiento.

• Rango de bajas RPM (1-20 RPM): Las bajas RPM son ideales para materiales delicados, ya que garantizan una exposición uniforme al calor y evitan la aglomeración o la distribución térmica desigual. Además, permiten un control preciso del tiempo de residencia de los materiales, lo que los hace adecuados tanto para procesos de tratamiento térmico sensibles como robustos.
• ·Ángulo de inclinación de 6 a 15°: Esta característica permite al operador modificar el caudal de materiales a través del horno alterando el efecto gravitacional sobre los materiales dentro del tubo.
• Purga de gas y atmósfera de vacío: la capacidad de cambiar entre la purga de gas y la operación de vacío proporciona una flexibilidad significativa, lo que permite utilizar el horno en aplicaciones como sinterización, calcinación y recocido.
• Operación de producción continua y por lotes: Esta capacidad dual significa que el horno puede atender tanto pruebas piloto a pequeña escala como producción industrial a gran escala.
• Temperatura máxima 1200 °C: este rango de temperatura es suficiente para la mayoría de las aplicaciones industriales, como carbonización, sinterización de cerámica, activación de catalizador y secado de materiales.
• Mecanismo dividido para facilitar la carga del tubo: este diseño fácil de usar reduce el tiempo de inactividad y ayuda a garantizar un funcionamiento suave, especialmente durante cambios frecuentes de material.
• Material del tubo Cuarzo/alúmina: La elección del material del tubo depende de la aplicación específica, lo que garantiza un rendimiento óptimo en función de las necesidades del proceso.
• Tubo de barras raspadoras para una mezcla adecuada, tubo de gran diámetro en el centro: El Horno de inclinación de tubo rotatorio Está equipado con barras raspadoras dentro del tubo para asegurar la correcta mezcla de los materiales durante la rotación. Esta característica evita que los materiales se adhieran a las paredes del tubo, mejora la agitación del material y garantiza una distribución uniforme del calor durante todo el proceso.

Personalización ofrecida por Tempsens

• Número múltiple de zonas
• Tiempo de retención según el ángulo de inclinación
• Barras raspadoras dentro del tubo de trabajo para una mezcla adecuada
• Tolva de entrada con alimentador de tornillo
• Sistema de purga de gas y vacío
• Controlador PID programable con RS-232/RS-485/Ethernet y software de registro de datos.

Desarrollo reciente del horno tubular rotatorio Tempsens para el proceso de activación de carbón

En TempsénUtilizamos un horno tubular rotatorio para el proceso de activación de carbón, diseñado para ofrecer un control preciso de la temperatura y un manejo eficiente de los materiales. Este horno es ideal para transformar materias primas carbonosas, como cáscaras de coco o carbón, en carbón activado de alta calidad. Durante el proceso,... Horno de inclinación de tubo rotatorio Proporciona un calentamiento constante para la carbonización, seguido de la activación con atmósfera de argón a temperaturas de hasta 800 °C. La rotación continua garantiza una exposición uniforme del material al calor y a los agentes activadores, lo que resulta en una mayor porosidad y área superficial, factores clave para producir carbón activado de alta calidad con alta capacidad de adsorción. Nuestra avanzada tecnología de hornos garantiza una activación de carbón fiable, escalable y energéticamente eficiente, adaptada a diversas necesidades industriales.

Solicitud 

• Procesamiento de polvos: calcinación, sinterización, secado.
• Síntesis de Materiales: Cerámicas y Materiales Avanzados, Nanomateriales.
• Tratamiento Térmico de Productos Químicos: Catalizadores, Reacciones en Atmósferas Controladas.
• Activación del proceso del carbón, carbonización.
• Procesos metalúrgicos.
• Polvos farmacéuticos.

Ventajas de utilizar el horno de tubo rotatorio basculante Tempsens

• Mezcla de materiales mejorada: el tubo giratorio proporciona una mejor transferencia de calor y evita que el material se aglomere.
• Eficiencia térmica mejorada: una mejor distribución térmica conduce a un menor consumo de energía.
• Facilidad de descarga: La función de inclinación ayuda a la descarga suave de materiales sin intervención manual.
• Opciones de personalización: Flexibilidad en el diseño del horno, material del tubo y longitud, dependiendo del proceso.

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