Máquina de colada continua y breve proceso de CCM
La colada continua, también llamada colada continua, es el proceso mediante el cual el metal fundido se solidifica en una palanquilla, tocho o planchón semiacabado para su posterior laminación en los trenes de acabado. La máquina de colada continua ha evolucionado para lograr productividad, calidad y rentabilidad. Permite la producción de perfiles metálicos de mayor calidad a menor coste, gracias a los costes inherentemente más bajos de la producción continua y estandarizada de un producto, además de proporcionar un mayor control del proceso mediante la automatización.
En CCM, el metal fundido se vierte en una artesa y, tras pasar por ella, se traslada al molde. Se forma un perfil de tocho (palanquilla) prácticamente rectangular a partir de acero líquido mediante un molde. Posteriormente, el perfil de tocho debe enfriarse en varios niveles. Dependiendo del tamaño de la fábrica, también puede haber varios tochos. Una vez que el tocho de acero sale de la zona de enfriamiento, está completamente fraguado. Posteriormente, se suele cortar con sopletes a las longitudes deseadas. Las temperaturas típicas de estas palanquillas oscilan entre 800 °C y 1000 °C.
¿Cuál es la necesidad de la medición de temperatura?
Todos sabemos que la temperatura juega un papel crucial en todo este proceso. Si la temperatura se mantiene por encima o por debajo de la temperatura real, afectará el proceso completo, reduciendo la calidad y la productividad del material, aumentando el costo de producción, etc. Por eso, necesitamos monitorear el proceso con un instrumento de medición de temperatura y automatizarlo por completo.
¿Por qué necesitamos un pirómetro para esta aplicación particular?
Dado que el objeto se mueve en estado semisólido, no se pueden usar termopares (sensores de temperatura de contacto), ya que dañarían el material semisólido y, además, existe la posibilidad de que el sensor se dañe debido al movimiento. Por ello, surge la necesidad de un sensor de temperatura sin contacto, y dado que el pirómetro funciona con el principio de infrarrojos, proporciona la solución tan necesaria.
Desafíos del sitio en CCM
- El ambiente es muy duro y polvoriento.
- La temperatura ambiente del lugar es muy alta, llegando hasta 70°C o 80°C.
Lo que ofrecemos
El AST A250 PL Es el pirómetro más adecuado y especialmente diseñado para este tipo de aplicaciones. Dado que el entorno es hostil y la temperatura ambiente es alta, recomendamos refrigeración por agua para mayor seguridad y una larga vida útil del pirómetro.
Este AST A250 PL y accesorios tiene las siguientes características:
- Tiempo de respuesta muy rápido en milisegundos y ajustable según sea necesario y amplio rango de temperatura (210-3000°C).
- Comunicación Bluetooth para parametrización, puede conectar el pirómetro con su móvil Android y cambiar los parámetros de forma remota.
- Se suministra con camisa de refrigeración por agua y caja de conexiones para un proceso fluido y la seguridad del instrumento.
- Salida analógica seleccionable por el usuario para la automatización del proceso.
- Disponibles opciones de láser o de mira (según requerimiento del cliente).
- Con el software se puede conectar fácilmente a una PC/sistema local, que también proporcionará temperaturas en tiempo de ejecución y tendencias gráficas.
AST A250 PL instalado en la línea CCM
