Los patines de calentamiento son tecnologías altamente prioritarias que tratan los gases naturales y otros gases inflamables antes de infundirlos en un ciclo básico o un generador de turbina de gas.
¿Qué es un patín calefactor?
Un sistema de calentamiento por deslizamiento (skid) generalmente pretrata los gases naturales y otros gases inflamables antes de infundirlos en un ciclo básico o un generador de turbina de gas. Se utiliza para el tratamiento de gases combustibles como gas natural, hidrógeno, biogás y propano antes de su uso en turbinas de gas. Estos sistemas precalientan el gas combustible a la temperatura deseada, a una presión y un caudal específicos, para cumplir con las normas de emisiones y prolongar la vida útil de los equipos aguas abajo. Este sistema también puede utilizarse para sobrecalentar el gas para otras aplicaciones industriales. Elimina hasta la última gota de líquido y las toxinas fuertes del gas. Todos los componentes y tuberías del sistema están montados sobre skid para su transporte e instalación.
Debido a la creciente demanda de aplicaciones de unidades más versátiles en los últimos años, hemos ampliado la gama de diseños para la fabricación de plataformas calefactoras. Por ello, fabricamos calentadores portátiles con forma de plataformas compactas, que se aplican tanto en procesos de calefacción como de refrigeración. Ofrecemos soluciones personalizadas, diseñando cada plataforma para satisfacer las necesidades del usuario final.
Construcción
Un patín de calentador típico consta de: –
- Paquete de calentador eléctrico- Para evitar la acumulación de líquido en las cámaras de condensación de la turbina, el gas combustible se calienta por encima de los puntos de rocío de hidrocarburos y agua mediante un calentador eléctrico, como un calentador de circulación., inmersión, o calentador tubular.
- Recipiente a presión o carcasa para el haz calefactor– Son recipientes cerrados que contienen y mantienen líquidos, vapores y gases a presiones considerablemente más altas o más bajas que la atmósfera circundante.
- Panel de control para el control del funcionamiento del calentador. Un panel de control industrial (ICP) consta de dos o más componentes de control y monitoreo, como interruptores, disyuntores principales, controladores lógicos programables (PLC), conmutadores de red, etc. para operar el sistema eléctrico.
- Sensores de temperatura como RTD, termopares, Transmisores de temperatura– Son tipos de dispositivos electrónicos que se utilizan para determinar la temperatura del fluido o gas a procesar en un skid de calentamiento.
- válvula de seguridad de presión– Se utilizan para liberar gases o líquidos para el mantenimiento de la presión en caso de desbordamiento de presión.
- Válvulas para control de flujo– Para drenar el condensado líquido se utilizan distintos tipos de válvulas, como válvulas de encendido y apagado, válvulas de seguridad y válvulas de control de flujo.
- Cableado de potencia e instrumentos Se utiliza para interconectar los distintos equipos para el correcto funcionamiento del sistema de calefacción por suelo radiante.
- Base deslizante para una fácil instalación en el sitio– Skid es un sistema que proporciona una base que permite transportar e instalar todo el sistema de calefacción con facilidad.
Para requisitos particulares, se puede proporcionar un alcance adicional, como tuberías extendidas, instalación de depuradores, instrumentación para control de flujo, presión y monitoreo de nivel, etc.
Características y estándares industriales
- Las piezas y equipos de presión están diseñados de acuerdo con los requisitos del código como ASME Sec. VIII, Div. I o II, PED, etc.
- Tanto el conjunto calefactor como el panel de control están diseñados para su instalación en zonas peligrosas 1 y 2, grupo de gases IIC y clases de temperatura T1 a T6, con protección IP 66 conforme a las normas ATEX e IEC Ex.
- El panel de control puede estar controlado por tiristores o basado en contactores, dependiendo de los requisitos operativos.
- Certificaciones industriales para instalación en áreas peligrosas.
- Las materias primas para recipientes y tuberías pueden ser acero al carbono, aceros al carbono de baja temperatura, acero inoxidable, acero dúplex o aleaciones.
- Marathon puede diseñar y suministrar un calentador de gas combustible Sistema adecuado para instalación en áreas peligrosas con un rango de temperatura ambiente de -40 °C a 60 °C.
- Sensores de temperatura como RTD, termopares, transmisores de temperatura, etc.
Funcionamiento del patín calefactor
Un sistema estándar de tratamiento de gases Marathon Heater consta de precalentadores de gas combustible, válvulas de mantenimiento de presión, transmisores de temperatura, paneles de control de tiristores para calentadores y un sobrecalentador de gas con tuberías e instrumentación interconectadas. Estos componentes trabajan en conjunto para tratar el gas combustible de alimentación, eliminando la contaminación sólida y líquida, y manteniendo el punto de rocío. El conjunto es fácil de instalar y se ensambla sobre una estructura de sistema. El gas combustible ingresa inicialmente a un tambor separador donde se separan los líquidos a granel. Después de salir del tambor separador, se dirige a filtros de gas coalescente, que se utilizan para deshumidificar el gas. Posteriormente, el gas se filtra para eliminar otras partículas y el condensado líquido. Una vez eliminadas las impurezas del combustible crudo, el gas se comprime y se transporta a los usuarios finales mediante tuberías. Calentador de conducto de aire para sistemas HVAC.
Ventajas del patín calefactor
El gas combustible obtenido a partir de sólidos innecesarios, así como de fluidos contaminados, tiene una gran demanda en las industrias del petróleo y el gas. El suministro directo de gas de proceso sin acondicionar a las turbinas y quemadores de un motor de gas puede causar daños a los componentes internos. Incluso una pequeña cantidad de gotas de líquido o partículas sólidas puede dañar significativamente el motor de combustión o las turbinas. Los patines de Marathon Heater, diseñados para suministrar gas limpio, seco y sobrecalentado a turbinas, motores y quemadores, son la solución a este problema. Por lo tanto, el acondicionamiento de gas desempeña un papel importante en la industria del petróleo y el gas. El sistema de calefacción ofrece las siguientes ventajas:
- Previene depósitos, corrosión y emisiones de contaminantes sólidos, líquidos y gaseosos.
- Aumentar la vida útil y el rendimiento de la turbina de gas.
- Evita la condensación en el sistema sobrecalentando el gas por encima del punto de rocío.
- Eficiencia de 99.99% en la eliminación de gotas de líquido así como otros componentes del gas.
- Limitar los costes de mantenimiento.
- Pérdidas mínimas de energía
- Operacionalmente amigable
- Seguridad óptima
Aplicaciones
Los skids se utilizan ampliamente en la industria de generación de energía, así como en otras industrias que dependen del combustible gaseoso para obtener energía.
- Industria minera
- Procesamiento de petróleo y gas
- Refinerías
- Industria petroquímica
- Sector del asfalto
Marathon Heater se encarga del diseño, la ingeniería, el montaje y las pruebas de plataformas completas de acondicionamiento de gas combustible. Marathon Heater ofrece plataformas con calentadores eléctricos, paneles de control, etc., para satisfacer las necesidades de nuestros clientes. Contáctenos en [email protected] para requisitos de patines personalizados.
