La monitorización de temperatura sin contacto mediante un pirómetro industrial es uno de los requisitos más importantes de los procesos industriales actuales. Sin embargo, la selección de un pirómetro puede resultar abrumadora debido a las numerosas especificaciones técnicas y procesos de aplicación.
En Tempsens, nuestro equipo de ingenieros experimentados ha ayudado a cientos de industrias en todo el mundo y, a partir de esa experiencia, hemos podido elaborar 9 preguntas clave que debe hacer antes de comenzar el proceso de adquisición de un pirómetro.
1. Material y superficie
La identificación del material es importante al seleccionar el pirómetro adecuado para la medición, ya que la emisividad varía según el estado de la superficie del material y/o sus recubrimientos. Para medir objetivos metálicos, se utilizan pirómetros de longitud de onda corta, mientras que para medir materiales no metálicos se utilizan pirómetros de longitud de onda larga. Por lo tanto, se deben cumplir los mismos requisitos de sensibilidad espectral para medir la temperatura con precisión en cada aplicación.
2. Requisitos de temperatura
Defina su rango de temperatura completo y la banda de punto crítico de control donde requiere la máxima precisión. Los pirómetros pueden abarcar diversas temperaturas, pero la precisión alcanza su punto máximo (en bandas específicas) entre los límites de temperatura. Los modelos que ofrece Tempsens (es decir, rango de temperatura de -50 °C a 3000 °C) están específicamente diseñados para proporcionar lecturas precisas en bandas de temperatura específicas.
3. Tamaño/distancia del objetivo
La resolución óptica y la relación D:S de un pirómetro determinan el tamaño mínimo que puede alcanzar un objetivo a una distancia determinada. El objetivo debe aparecer completamente en el campo de medición para evitar un error de fondo. Si se utiliza una óptica con una relación D:S alta, el objetivo estará a distancia o será muy pequeño. Un pirómetro con una relación D:S estabilizará la medición incluso si el objetivo se mueve.
4. Factores ambientales
El calor, el polvo, el humo, la humedad, los gases y las obstrucciones son ejemplos de condiciones ambientales que pueden afectar la precisión y la durabilidad de su pirómetro. Dependiendo de las condiciones ambientales, podrían ser necesarios sistemas de refrigeración, purga de aire y carcasas protectoras. Los pirómetros de relación suelen resistir mejor la contaminación que otros tipos; sin embargo, sus diseños y accesorios robustos contribuirán a un funcionamiento fiable del pirómetro en entornos industriales difíciles.
5. Tiempo de respuesta
Las especificaciones de latencia del dispositivo pirométrico se determinan por la naturaleza dinámica del proceso. Un proceso rápido, como la soldadura láser, requiere un tiempo de respuesta de milisegundos, mientras que la fundición o el conformado de vidrio requieren un tiempo de respuesta de 50 a 200 milisegundos. Una gran masa térmica permite instrumentos de respuesta más lenta. Tempsens ofrece una amplia gama de tiempos de respuesta, desde 2 milisegundos hasta 10 milisegundos para aplicaciones específicas, y también permite seleccionar el tiempo de respuesta en una lista desplegable.
6. Precisión de puntería
Al configurar un termómetro infrarrojo, la precisión de la puntería garantiza que el área a medir se encuentre completamente dentro del área objetivo sin interferencias de objetos de fondo. El uso de sistemas de puntería láser dual o basados en video proporciona una puntería altamente precisa, independientemente de las condiciones. Tempsens ha desarrollado sofisticados sistemas de puntería que permiten la verificación remota de la alineación del termómetro infrarrojo para un uso repetible en aplicaciones exigentes.
7. Obstáculos de la señal de radiación
La eficacia de la medición infrarroja puede verse afectada por obstáculos como llamas, gases, ventanas, humo y plasma. Para medir la temperatura con precisión a través de estos obstáculos es necesario seleccionar la longitud de onda adecuada.
8. Compatibilidad del sistema
Para funcionar eficazmente, los pirómetros deben conectarse a sistemas automatizados mediante conexiones analógicas o digitales (o ambas). También es importante contar con un método de configuración y diagnóstico remoto de problemas. Las salidas configurables y los métodos de comunicación garantizarán la compatibilidad con los diseños de sistemas de control contemporáneos y cumplirán con los estándares de la Industria 4.0.
9. Cumplimiento de la calibración
Las industrias controladas deben contar con una calibración trazable y cumplir con la normativa. La calibración de un pirómetro debe realizarse de acuerdo con las normas regionales pertinentes de la NABL; su calibración también debe ser trazable hasta un laboratorio acreditado. La calibración certificada con incertidumbre documentada y verificación de campo garantiza la precisión de todas las mediciones realizadas.
Conclusión
Elegir el pirómetro adecuado según su proceso de aplicación no solo mejora el resultado del proceso, sino que también ofrece una mejor vida útil en comparación con el costo inicial. Conocer los requisitos correctos mejora la eficiencia del producto, reduce las necesidades de mantenimiento y minimiza las ineficiencias de producción.
El distribuidor experimentado ofrece productos basados en aplicaciones para ayudarlo a reducir el tiempo de inactividad técnica, un mejor soporte posterior y una colaboración para la mejora de procesos a largo plazo.
Para más detalles, visítenos en – Llamar - +91-+91-9358835576 O Correo electrónico – [email protected]
Preguntas Frecuentes
P1. ¿Cuál es la diferencia entre los pirómetros de longitud de onda única y los pirómetros de relación?
Los pirómetros de longitud de onda única miden la temperatura en una longitud de onda para un proceso específico, lo que requiere un campo de visión completo y una emisividad conocida. Los pirómetros de relación miden en dos longitudes de onda, ya que son menos sensibles a las variaciones de emisividad, a los objetivos parciales y a la contaminación de la lente.
P2. ¿Cómo puedo determinar la configuración correcta de emisividad?
La emisividad depende del tipo de material, el acabado superficial y la temperatura. Tempsens ofrece asesoramiento sobre emisividad y recomienda verificarla con mediciones de contacto durante la puesta en servicio.
P3. ¿Qué mantenimiento requieren los pirómetros?
El mantenimiento incluye la limpieza periódica de las lentes, la verificación anual de la calibración y la revisión del sistema de purga de aire. Tempsens ofrece capacitación en mantenimiento y programas preventivos.
