ÜBER
Wärmeprofilsystem für Lackierkabinen
Pulverbeschichtungen haben einen vierstufigen grundlegenden Aushärtungsprozess (Aushärtungsplan):
- Das Pulver schmelzen.
- Das Pulver ausfließen lassen.
- Vernetzen und härten Sie das Pulver.
- Erreichen Sie eine ausreichende Vernetzung.
Temperatur, Verweildauer und in manchen Situationen auch die Geschwindigkeit der Temperaturänderung haben einen erheblichen Einfluss auf diese Phasen. Diese Phasen bestimmen die endgültigen Eigenschaften der Pulverbeschichtung und sind daher temperaturabhängig. Der Nachteil der herkömmlichen Temperaturüberwachung von Lackieröfen und anderen Öfen besteht darin, dass die Produkttemperatur anhand der Ofentemperatur abgeschätzt wird. Dadurch werden die Einflüsse von Variablen wie Bahngeschwindigkeit, Substratdicke und thermischer Gleichmäßigkeit des Ofens auf die Heizrate der Komponenten ignoriert.
About Paint Booth
Diese Art von Problemen kann durch die Messung des Temperaturprofils des Produkts mit einem geeigneten thermischen Profilsystem gelöst werden, das von Tempsens Instruments Pvt. Ltd. entwickelt wurde.
Merkmale
- Die maximale Temperatur kann bis zu 950 °C erreichen.
- Edelstahlgehäuse (SS310), das Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen bietet.
- Smartrack 10 kann bis zu 50.000 Daten pro Kanal speichern.
- Bereitstellung von wiederaufladbaren und nicht wiederaufladbaren Batterien je nach Kundenbedarf und Temperaturbereich.
Anwendung
- Lieferanten von Farben und Pulverbeschichtungen.
- Hochtemperaturbeschichtung.
- Automobilmontage (OEM)/ BIW.
- Reflow-Öfen zum Löten und für verschiedene Prozesse.
- Aluminium-Pulverbeschichtungen.
- Metallverpackungen.
- Ofenlieferanten.
- Textil- und Holzbeschichtungen.
Kundenvorteile
- Qualität: Zeigen Sie, dass Ihr Ofen den richtigen Aushärtungsplan für die von Ihnen benötigten physikalischen und ästhetischen Eigenschaften hat. Vermeiden Sie Ausfallzeiten, kostspielige Ablehnungen oder Nachbesserungen sowie Produktrückrufe, indem Sie Probleme mit Unter- oder Überaushärtung vermeiden.
- Validierung: Erstellen Sie einen Profilbericht, um Kunden und Aufsichtsbehörden zu zeigen, dass Sie Ihren Prozess unter Kontrolle haben. Der einseitige Bericht kann Ihnen das nächste Projekt sichern.
- Optimierung: Erhöhen Sie die Liniengeschwindigkeit, um die Produktion zu steigern, ohne die Produktqualität zu beeinträchtigen. Passen Sie die Temperatursollwerte des Ofens an, um Energie zu sparen. Überlegen Sie, wie viel Geld Sie langfristig an Stromkosten sparen können!
