PRODUKTE
ÜBER
Einführung
In industriellen Umgebungen, in denen die Zuverlässigkeit der Temperaturmessung entscheidend für Sicherheit, Produktqualität und Systemeffizienz ist, zählen RTDs mit Thermohülsen zu den technisch ausgereiftesten und mechanisch robustesten Sensorkonstruktionen. Sie kombinieren die hohe Messgenauigkeit und Langzeitstabilität von Platin-Widerstandsthermometern mit der mechanischen Schutzwirkung einer Thermohülse. Dadurch arbeitet das Sensorelement auch bei chemisch aggressiven Medien, turbulenten Strömungen sowie hohen Prozessdrücken zuverlässig.
Ein RTD mit Thermohülse besteht aus einem präzisen Pt-Messelement, das in einem einseitig geschlossenen metallischen Schutzrohr installiert ist. Diese Konstruktion schützt das Sensorelement vor hohen Strömungsgeschwindigkeiten, Korrosion, Erosion, Vibrationen und Druckwechselbelastungen und gewährleistet gleichzeitig eine effiziente Wärmeübertragung zur RTD-Messspitze. Da die Thermohülse den Sensor vom Prozessmedium trennt, kann das RTD ausgebaut, kalibriert oder ersetzt werden, ohne den Anlagenbetrieb zu unterbrechen. Dies verbessert die Wartungssicherheit und erhöht die Verfügbarkeit der Messtechnik.
Tempsens entwickelt RTDs mit Thermohülsen für ein breites Spektrum industrieller Temperaturbereiche – von kryogenen Anwendungen bei –200 °C bis zur Temperaturregelung in Öfen und Reaktoren bei Temperaturen bis etwa 850 °C. Unsere Thermohülsen sind als Vollmaterial-, gefertigte, geschweißte, geflanschte und konische Ausführungen erhältlich. Sie werden für komplexe mechanische Belastungen ausgelegt und können gemäß ASME PTC 19.3 TW Wake-Frequency-Berechnungen dimensioniert werden, um die strukturelle Beständigkeit gegenüber strömungsinduzierten Belastungen sicherzustellen.
Jede Baugruppe basiert auf Pt100-, Pt500- oder Pt1000-Elementen gemäß DIN IEC 751 bzw. IEC 60751. Die Kalibrierung erfolgt in unserem NABL-akkreditierten Labor zur Sicherstellung der messtechnischen Rückführbarkeit. Je nach Prozesschemie und Betriebsbedingungen stehen Werkstoffe wie SS316L, Inconel 600-Serie, Hastelloy und Titan zur Verfügung.
R-735
R – 735 RTD mit N/U/N und beschichtetem konischem Schutzrohr
R-727
R – 727 RTD mit N/U/N und konischem Schutzrohr
R-728
R – 728 RTD mit konischem Schutzrohr und einstellbarer Komp.-Armatur
R-729
R – 729 RTD mit Nippel und geradem Schutzrohr
R-731
R – 731 RTD mit geradem Schutzrohr und Flansch
R-730
R – 730 RTD mit N/U/N und geradem Schutzrohr
R-732
R – 732 RTD mit Flansch N/U/N und gestuftem Schutzrohr
R-734
R – 734 RTD mit N/U/N und beschichtetem konischem Schutzrohr
R-726
R – 650 RTD mit Nippel und konischem Schutzrohr
R-651
R – 651 RTD mit N/U/N und konischem Schutzrohr
R-652
R – 652 RTD mit Nippel und geradem Schutzrohr
R-653
R – 653 RTD mit N/U/N und geradem Schutzrohr
R-654
R – 654 RTD mit geradem Thermowell und einstellbarer Komp.-Armatur
R-655
R – 655 RTD mit Nippel und geradem Schutzrohr
R-726
R – 726 RTD mit Nippel und konischem Schutzrohr
R-501
R – 501 RTD mit Thermowell und einstellbarer Armatur
R-503
R – 503 RTD mit konischem Thermowell und verstellbarem Flansch
R-504
R – 504 RTD mit geradem Thermowell, einstellbarem Komp.-Anschluss und Kabel
R - 502
R – 502 RTD mit Thermowell und verstellbarem Flansch
Über RTDs mit Schutzrohren / Schutzhülsen
Spezifikationen für RTDs mit Thermohülsen
| Parameter | Optionen / Spezifikationen |
|---|---|
| RTD-Elemente | Pt100, Pt200, Pt500, Pt1000, Pt5000 (Klasse A ±0,15 °C bei 0 °C, Klasse B ±0,30 °C bei 0 °C, gemäß IEC 60751) |
| Elementkonstruktion | Drahtgewickelte Keramikverkapselung, drahtgewickelte Glasverkapselung, Dünnschichtkeramik eingekapselt |
| Mantelmaterial | SS304, SS321, SS316, SS310, HRS446, Inconel 600/601/625/800/825 |
| Manteldurchmesser (MI) | 1,5 mm, 3,0 mm, 4,5 mm, 6,0 mm, 8,0 mm; kundenspezifische Ausführungen verfügbar |
| Thermohülsenmaterial | SS304, SS316, SS316L, SS321, SS310, HRS446, Inconel 600/601/625/800/825, Hastelloy C-276, Monel, Titan, Tantalhülse |
| Konfiguration | Simplex-, Duplex- und Multipoint-Ausführungen |
| Anschlussvarianten | 2-Leiter, 3-Leiter (Industriestandard), 4-Leiter (hochpräzise Messung) |
Warum Tempsens für RTDs mit Thermohülsen / Schutzrohren?
- NABL-akkreditierte Kalibrierung für messtechnisch rückführbare Temperaturmessungen.
- Werkstoffauswahl basierend auf langjähriger globaler Engineering-Erfahrung.
- ATEX-, IECEx- und PESO-Ausführungen für explosionsgefährdete Installationsbereiche.
- Inhouse-Fertigung ermöglicht umfassende Kontrolle über Qualität und Performance.
- Kundenspezifische Sonderlegierungen, Beschichtungen und spezielle Bauformen verfügbar.
- Globales Support-Netzwerk für technische Unterstützung in über 75 Ländern.
- Robustes Schutzrohr für anspruchsvolle industrielle Prozess- und Umgebungsbedingungen.
Häufig gestellte Fragen
Häufig gestellte Fragen
Hier finden Sie Antworten auf häufig gestellte Fragen zu RTDs mit Schutzrohren.
Ein Pt100-RTD ist ein Temperatursensor auf Platinbasis mit einem elektrischen Widerstand von 100 Ω bei 0 °C. Eine Thermohülse ist eine einseitig geschlossene metallische Schutzhülse, die das RTD gegen Prozessbedingungen wie Druck, chemischen Angriff, hohe Strömungsgeschwindigkeiten und mechanische Belastungen schützt. Die Thermohülse ermöglicht den Austausch oder die Rekalibrierung des RTDs, ohne den Prozessbetrieb zu unterbrechen.
Platin besitzt eine nahezu lineare und äußerst stabile Widerstands-Temperatur-Kennlinie und weist über lange Betriebszeiten nur eine geringe Drift auf. Pt100-Elemente bieten eine reproduzierbare Messgenauigkeit, gute Wiederholbarkeit und hohe Materialstabilität über einen breiten Temperaturbereich von etwa –200 °C bis 850 °C. Dadurch zählen sie zu den international etablierten Standards für industrielle Temperaturmessungen.
Die Auswahl hängt von der Auslegung des Messsystems ab:
- Pt100 wird bevorzugt in hochgenauen industriellen Messsystemen mit 3- oder 4-Leiter-Schaltung eingesetzt, da dabei der Einfluss des Leitungswiderstands kompensiert werden kann.
- Pt1000 eignet sich besonders für 2-Leiter-Schaltungen, lange Anschlussleitungen sowie batterie- oder stromsparende Systeme, da der höhere Grundwiderstand den Einfluss des Leitungswiderstands reduziert und geringere Messströme ermöglicht.
Beide Sensortypen ermöglichen präzise Temperaturmessungen. Die Auswahl wird hauptsächlich durch Anschlusskonfiguration, zulässige Messunsicherheit und Installationsbedingungen bestimmt.
