ÜBER
Lösung zur thermischen Profilerstellung für den Wiedererwärmungsprozess von Brammen/Knüppeln
Brammen-Wiedererwärmungsprozess
Ob bei der Wärmebehandlung von Primär- oder Sekundärstahl – die Überwachung und Regelung der Temperatur ist entscheidend für Produktqualität, Prozesseffizienz, Produktivität und Ausbeute. Die prozessbegleitende Temperaturüberwachung in der Schwerstahlverarbeitung ist, wie man vielleicht vermuten könnte, keine einfache Aufgabe. Tempsens hat jedoch dank seiner langjährigen Erfahrung in diesen Bereichen eine Vielzahl innovativer, einzigartiger und anwendungsspezifischer technischer Lösungen entwickelt. Viele Kunden weltweit vertrauen auf diese robusten, sicheren und zuverlässigen Lösungen, um ihre Stahlwärmebehandlungsprozesse zuverlässig zu verstehen, zu regeln, zu optimieren und zu validieren.
Über das Brammen-/Knüppel-Wiedererwärmungsverfahren
Der Betrieb eines Brammen-Wiedererwärmungsofens ist ein komplexer physikalischer und chemischer Prozess, der Verbrennung, Wärmeaustausch zwischen Ofenwand, Flamme, Gleitschiene und Stahlbrammen, Brammenbewegung und interner Wärmeleitung in der Bramme umfasst.
Um diesem Bedarf gerecht zu werden, bietet Tempsens eine Auswahl an Lösungen zur Temperaturprofilierung, die speziell für den Einsatz im Wärmebehandlungsprozess und im Brammenwiedererwärmungsprozess entwickelt wurden.
ANWENDUNG
Die Standardreihe der Verdunstungs-Wärmebarrieren ist für eine maximale Betriebstemperatur von 1000 °C ausgelegt. Für weitere Informationen zu Lösungen für höhere Temperaturen kontaktieren Sie uns bitte.
- Brammen-Wiedererwärmungsprozess, Knüppel-Wiedererwärmungsprozess.
- Es können Wärmebehandlungsprozesse mit hoher Temperatur und Dauer ohne Abschrecken erreicht werden.
- Wiedererwärmung von Stahlbrammen
Es ist wichtig, die Abfalltemperatur von Stahlbrammen vor dem Walzen zu überprüfen. Durch Temperaturmessungen von bis zu zehn Thermoelementen lässt sich ein vollständiges Bild der Oberflächen- und Kerntemperaturen gewinnen. Dieses kann dann zur Kalibrierung der Ofenmanagementsoftware und zur Optimierung der Ofeneinstellungen verwendet werden. - Wiedererwärmung von Stahlknüppeln
Es ist wichtig, dass die Temperaturen über die gesamte Länge des Stahlblocks sowohl an der Oberfläche als auch im Kern konstant sind, da Stahlblöcke vor Bearbeitungen wie dem Lochen zur Herstellung von Rohren, dem Walzen zur Herstellung von Trägern oder dem Extrudieren zur Herstellung von Draht wieder erwärmt werden müssen. Unsere Furnace Tracker Systeme werden am Ende eines reduzierten Blocks montiert und bewegen sich mit dem Objekt während des Ofendurchlaufs. Dieses System ist für das Durchfahren begrenzter Breiten ausgelegt, um die tatsächlichen Prozessbedingungen zu messen und aufzuzeichnen.
