Temperaturkalibratoren und -dienstleistungen

Die meisten industriellen Anwendungen erfordern eine Pyrometerkalibrierung mindestens einmal jährlich. Bei hochkritischen Prozessen wie Stahlguss, Glasschmelzen oder der pharmazeutischen Herstellung kann eine Kalibrierung alle 3–6 Monate oder nach jeder wesentlichen Prozessänderung, Gerätereparatur oder jedem Stoßereignis erforderlich sein.

Pyrometer calibration standard refer to the reference traceable sources and measurement protocols used to verify instrument accuracy. These include blackbody radiation sources calibrated against national measurement institutes (NMIs), transfer standard pyrometers, and documented uncertainty budgets all aligned with ITS-90 and ISO/IEC 17025 requirements.

Die Kalibrierung des Ofens umfasst zwei Prozesse: einen Systemgenauigkeitstest (SAT), bei dem der Gesamtfehler im Temperaturregelkreis gemessen wird, und eine Temperaturgleichmäßigkeitsprüfung (TUS), bei der kalibrierte Thermoelemente an definierten Positionen in der gesamten Kammer platziert werden, um die Wärmeverteilung zu überprüfen.

Die Alterung der Heizelemente, Sensordrift und Kalibrierungsfehler treten mit der Zeit auf. Werden nicht regelmäßig thermische Messungen und SAT-Verifizierungen durchgeführt, verstärken sich diese Fehler und werden zu einem ernsthaften Sicherheitsrisiko für den Ofenbetrieb. Regelmäßige Ofenkalibrierung verhindert fehlerhafte Verarbeitung, Produktaussortierungen und Abweichungen bei Audits.

Gemäß AMS 2750H/CQI-9 ist in der Regel vierteljährlich oder halbjährlich eine Temperaturhomogenitätsprüfung erforderlich, abhängig von der Ofenklasse, während ein Systemgenauigkeitstest monatlich durchzuführen ist. Die Häufigkeit hängt zudem von der Ofennutzungsintensität und den geltenden Kunden- oder Prozessnormen ab.

Der primäre Standard ist AMS 2750H. Öfen werden gemäß AMS 2750H in die Klassen 1 bis 6 eingeteilt, wobei für jede Klasse definierte Toleranzen hinsichtlich der Temperaturhomogenität gelten. Der Kalibrierservice von Tempsens für Öfen unterstützt die Einhaltung aller dieser Rahmenbedingungen.

Das Temperaturprofil umfasst alle Temperaturen, die während des Durchlaufs eines Produkts oder Prozesses durch das Heizsystem auftreten. Es stellt zudem grafisch den Zusammenhang zwischen Temperatur und Zeit dar, was für die Validierung und Optimierung des Heizprozesses mithilfe der Temperaturprofilierungsgeräte von Tempsens unerlässlich ist.

In einem Tempsens-Wärmeprofilierungssystem erfasst ein Thermograf kontinuierlich und gleichzeitig Temperaturdaten von mehreren Thermoelementsensoren. Die Temperaturmesswerte mit Zeitstempeln werden im Speicher des SmarTrack 10 Datenloggers gespeichert. Anschließend werden die Temperaturdaten analysiert und zur Erstellung eines Wärmeprofils verwendet.

In einem Tempsens-Wärmeprofilierungssystem erzeugen Thermoelemente eine Spannung, die proportional zur Temperaturdifferenz zwischen Messstelle und Referenzstelle ist. Der Datenlogger SmarTrack 10 nutzt diese Spannung, um sie präzise in eine gemessene Temperatur mit einer Auflösung von 0,1 °C innerhalb des spezifizierten Messbereichs des Thermoelements umzurechnen.

Temperatur Kalibriergeräte wie Metallblock- oder Flüssigbadkalibrierer werden genutzt, um die Genauigkeit von Messgeräten wie RTDs und Thermoelementen zu überprüfen und anzupassen. So wird sichergestellt, dass Ihre Temperaturmessung zuverlässig, nachvollziehbar und normgerecht ist. Fehlerhafte Messungen können zu Produkt Ablehnungen, Geräteschäden oder Prüfungs Abweichungen führen.

Die Pharma- und chemische Industrie, sowie die Luft- und Raumfahrt, als auch die Automobil-, Lebensmittel- & Getränkeindustrie sind stark auf kalibrierte Sensoren angewiesen, um die Sicherheit, Qualitätsstandards und Produktqualität zu gewährleisten.

Die Industriestandards empfehlen eine Kalibrierung alle 6 bis 12 Monate. In Hochrisiko- oder kritischen Anwendungen sind häufigere Prüfungen ratsam.

Wichtig sind Stabilität, Wiederholbarkeit und Kompatibilität mit Ihren Sensoren oder Messgeräten. Außerdem sollte der Temperaturbereich und die Zertifizierungs konformität (z.B. NABL, ISO) berücksichtigt werden.

Ein Temperaturbad verwendet Flüssigkeit als Medium, um eine gleichmäßige Temperatur während der Kalibrierung zu gewährleisten – ideal für Laboranwendungen mit hoher Präzision. Ein Metallblockkalibrierer arbeitet mit einem Metallblock und bietet eine schnellere, sauberere und mobilere Kalibrierung möglichkeit, häufig im Außendienst genutzt.

Ja, alle Tempsens Kalibriersysteme unterstützen sowohl RTDs als auch Thermoelemente in verschiedenen Temperaturbereichen.

Ja, Tempsens bietet portable Metallblock Kalibratoren und kompakte Geräte für Vor-Ort-Wartungen und Feldkalibrierungen ohne Genauigkeitsverlust an.

Ja, Tempsens Kalibriergeräte erfüllen die Anforderungen wie DIN/ISO oder DAkkS/NABL für Temperaturkalibrierung und sind mit Rückverfolgbarkeit und vollständiger Dokumentation ausgestattet.

Silikonöle oder Alkohole, werden abhängig vom Temperaturbereich genutzt – wir liefern Empfehlungen sowie kompatible Flüssigkeiten zu jeder Einheit Beizufügen sind Empfehlungen und kompatible Flüssigkeiten für jedes Gerät. 

RTDs und Thermoelemente können im Flüssigkeitsbad-Temperaturkalibrator kalibriert werden.

Ein Schwarzkörper Kalibrator ist ein Temperaturkalibrierofen, der präzise Wärmestrahlung mit bekannten Temperaturen erzeugt, um Infrarotsensoren zu kalibrieren.

Tempsens bietet stationäre sowie tragbare Flüssigkeitsbad Kalibratoren für Anwendungen im Labor sowie im Feld an.

• Die Temperatur für das Innere des Ofens einstellen, den Infrarotsensor auf die Öffnung einlegen und Messwerte mit einem Referenzstandard vergleichen. Basierend auf den Abweichungen die Sensorwerte anpassen.

• Der Preis hängt vom Temperaturbereich, der Ausstattung und der Anwendung ab. Kontaktieren Sie die Tempsens Experten für ein individuelles Angebot.

Ein ständiges in Bewegung halten, tiefes Eintauchen und thermisches Gleichgewicht sorgen für konsistente und stabile Temperaturbereiche und präzise Kalibrierung.

• Ein Schwarzkörper wird zum Messen und Kalibrieren verwendet. berührungslose TemperaturmessgeräteEin Schwarzkörper dient zur Messung und Kalibrierung berührungsloser Temperaturgeräte wie Pyrometer, Wärmebildkameras und IR-Thermometer durch Bereitstellung einer gleichmäßigen Strahlungsquelle.