Spezielle thermische Lösungen

Dies beinhaltet die Verwendung einer integrierten Klemme zur Fixierung des Klemmsensors am Rohr, um einen optimalen Kontakt zwischen Temperaturmesssensor und Rohroberfläche zu gewährleisten. Der Benutzer muss außerdem Rohrdurchmesser, Material und Ausgangssignal über das integrierte Tastenfeld einstellen. Die Stromversorgung erfolgt über ein separates Netzteil, das mit Pin 1 des Temperaturmessgeräts verbunden wird (12–28 V DC). Die Ausgangsanschlüsse des berührungslosen Temperaturmessgeräts geben an, welche Referenzpunkte die genauesten Messwerte liefern.

Der berührungslose Temperatursensor von Tempsens bietet eine Genauigkeit von ± 2 Grad Celsius, die durch thermische Anbindung an ein Metallrohr unter normalen Betriebsbedingungen erreicht wird. Die Kalibrierung mit einem oder mehreren Referenzpunkten ermöglicht eine höhere Genauigkeit, abhängig vom Messmaterial, dessen Isolationseigenschaften und der Umgebungstemperatur.

Verteilte Temperatursensoren nutzen eine einzelne optische Faser, um kontinuierliche Temperaturmessungen über die gesamte Faserlänge zu ermöglichen und können an Tausenden von Stellen gleichzeitig ausgelesen werden; im Gegensatz dazu, RTDs Und Thermoelemente Die Temperaturmessung beschränkt sich üblicherweise auf eine begrenzte Anzahl einzelner Punkte. Ein einzelner faserbasierter, verteilter Temperatursensor ermöglicht eine deutlich bessere Flächenabdeckung, ohne dass mehrere Sensoren installiert werden müssen. Verteilte Temperatursensoren benötigen zudem weniger Verkabelung für den Anschluss an Endgeräte und gewährleisten einen sicheren Betrieb in explosionsgefährdeten Bereichen, da sich im Messbereich keine elektrischen Bauteile befinden.

Das Tempsens DTSenz-System zur verteilten Temperaturmessung deckt standardmäßig einen Temperaturbereich von -20 °C bis +120 °C ab. Spezielle Kabel ermöglichen den Betrieb auch außerhalb dieses Bereichs. Die Genauigkeit des Systems beträgt ±2 °C über eine maximale Messdistanz von 16 km bei einer Messzeit von 5 Sekunden. Die Temperaturauflösung liegt bei 0,1 °C, was geringe Temperaturabweichungen ermöglicht. Die Positionsgenauigkeit von ±0,5 Metern gewährleistet zudem die präzise Lokalisierung von Temperaturabweichungen entlang des überwachten Objekts.

Die Fluoreszenzabklingzeit misst die exponentielle Zeitkonstante, die angibt, wie schnell die Fluoreszenzintensität nach dem Ende des Anregungspulses abnimmt. Das FluoroSenz-System misst diese Abklingzeit mit Mikrosekundenpräzision mittels fortschrittlicher Signalverarbeitung und wandelt sie mithilfe vordefinierter, spezifisch für das Seltenerd-Fluoreszenzmaterial erstellter Kalibrierkurven in eine absolute Temperatur um. Dadurch sind die Messungen unabhängig von Faserbiegeverlusten oder der Degradation von Steckverbindern.

Das FluoroSenz-Fluoreszenz-Faseroptik-Temperatursensorsystem misst Temperaturen von -40 °C bis 260 °C mit einer Genauigkeit von ±1 °C und einer Auflösung von 0,1 °C über den gesamten Messbereich. Die PTFE-Ummantelung (Polytetrafluorethylen) der drei Millimeter dicken Messkabel gewährleistet Zuverlässigkeit im Temperaturbereich von -20 °C bis 65 °C und eine gleichbleibende Leistung über alle Betriebstemperaturen hinweg.

Fluoroptische Temperatursensoren (Thermometer) bieten durch ihre Bauweise, die das Fehlen metallischer Leiter zwischen Messort und Gerät ermöglicht, eine vollständige galvanische Trennung und absolute Immunität gegen elektromagnetische Störungen, Magnetfelder und Hochspannung (bis zu 500 kV). Diese nichtleitende Bauweise schützt vollständig vor Erdschleifen, induzierten Strömen, transienten Spannungen und Zündquellen und gewährleistet gleichzeitig eine präzise Temperaturmessung, wo herkömmliche RTD- und Thermoelement-Bauweisen versagen oder in Hochspannungstransformatoren, Schaltanlagen, Generatoren und MRT-Geräten ein erhebliches Gefahrenpotenzial darstellen würden.

Das Faser-Bragg-Gitter (FBG) ermöglicht präzise Messungen von Temperatur, Dehnung (dynamisch und statisch), Vibration, Druck und Beschleunigung über einen weiten Temperaturbereich (-20 °C bis 900 °C). Die Besonderheit des FBG-Sensors liegt in seiner Fähigkeit, durch Messung der Wellenlängenverschiebung als multiparametrisches Überwachungsgerät über ein einziges Glasfasernetz zu fungieren.

Die Bragg-Wellenlänge ist die Wellenlänge des Lichts, das von einem Faser-Gitter spezifisch reflektiert wird. Eine Änderung der Temperatur oder Dehnung führt zu einer proportionalen Verschiebung der Bragg-Wellenlänge und bildet somit die Grundlage für Messungen.

FBG-Sensoren weisen eine Genauigkeit von ±1,0 °C auf. Sie bieten eine Dehnungsgenauigkeit von etwa ±2 µε. Glasfaserkabel zeichnen sich durch ein hohes Signal-Rausch-Verhältnis aus und können selbst geringste Änderungen der Umgebungsbedingungen mit hoher Empfindlichkeit erfassen.

Der Preis des Faser-Bragg-Gitter-Sensors richtet sich nach Kanalkonfiguration, Anzahl der unterstützten Messpunkte, Temperaturbereich und Kabellänge. Tempsens bietet ein wettbewerbsfähiges Preis-Leistungs-Verhältnis – von kostengünstigen Einzelpunktlösungen bis hin zu kompletten Mehrkanalnetzwerken, die für maximale Leistung bei allen Überwachungsanforderungen ausgelegt sind.

Ein drahtloser Temperatursensor ist ein modernes Überwachungsinstrument zur Temperaturmessung. Er nutzt die LoRa-Funktechnologie zur Datenübertragung ohne Kabelverbindungen und zur Temperaturfernerfassung.

Die hochwertigen drahtlosen Temperatursensoren von Tempsens nutzen die LoRa-Spreizspektrummodulation, die eine bessere Signaldurchdringung in industriellen Umgebungen mit größeren Reichweiten ermöglicht als herkömmliche Bluetooth-Temperatursensoren, die mit Kurzstreckenkommunikation arbeiten.

Drahtlose Temperaturüberwachungssysteme finden Anwendung in der Fertigungsindustrie, der Pharmaindustrie, der Lebensmittelverarbeitung, der Klimatechnik, der Kühlkettenlogistik, in Rechenzentren und in der Prozessindustrie. Sie dienen als Systeme für industrielle Temperatursensoren zur präzisen Anwendung.

Sie werden vor allem in Temperaturmess Anwendungen, bei denen herkömmliche Sensoren versagen, eingesetzt. Insbesondere in Umgebungen mit hoher EMI, hohen Spannungen oder mit einem eingeschränkten Zugang finden sie nutzen.

Er erkennt Änderungen in den optischen Eigenschaften – z. B. Wellenlängenverschiebungen (bei FBG-Sensoren) oder Fluoreszenz Abklingzeiten –, die durch Änderungen von Temperatur oder Dehnung verursacht werden.

Sie sind unempfindlich gegen EMI, hochpräzise, reagieren schneller und bieten langfristige Stabilität.