PRODUKTE
ÜBER
Einführung
Präzise Messungen sind für industrielle Prozesse unerlässlich, insbesondere in der komplexen Welt der Betriebsabläufe. Ob Dampfdrucküberwachung in einer petrochemischen Anlage oder Temperaturüberwachung in einem Lebensmittelverarbeitungsbetrieb – Ihre Messgeräte sind Ihre Augen und Ohren in Umgebungen, in denen perfekte Messungen den Unterschied zwischen reibungsloser Betriebsführung und kostspieligen Ausfallzeiten ausmachen können.
Wir bei Tempsens wissen, dass jeder PSI-Wert, jedes Grad, jeder einzelne Messwert relativ ist. Deshalb haben wir ein komplettes Sortiment an Temperatur- und Druckmessgeräten entwickelt, das die Industriestandards übertrifft: Wir fertigen sie für Profis, die sich mit nichts weniger als einem präzisen, langlebigen und zuverlässigen Produkt zufriedengeben.
Messgeräte haben sich von einem Produkt der Fertigungshalle zu einem unverzichtbaren Bestandteil der Industrie entwickelt. Sie sind zu den stillen Helden geworden, die zum Erreichen der Betriebsziele beitragen und die Sicherheit und damit die Unternehmenswerte gewährleisten. Messgeräte sind nicht einfach nur Produkte; sie sind zu verlässlichen Begleitern für die Bediener geworden, die ihnen helfen, in Sekundenbruchteilen Entscheidungen zum Schutz von Anlagen und Personal zu treffen.
Level Gauges and Switches
Accurate level gauges and switches for reliable industrial measurement and control.
Pressure and Temperature Switches
Precision pressure and temperature switches for reliable industrial control and monitoring.
Diaphragm Seal
High-accuracy diaphragm seals for harsh process conditions.
Zubehör
Essential accessories for precise control and measurement systems.
Temperaturmessgerät (Bimetall und Gasdruckthermometer)
Die angebotenen Temperaturmessgeräte verfügen über Bimetall-, Flüssigkeits- oder Gasausdehnungssensorelemente.
Manometer
Zu den angebotenen Druckmessgeräten zählen Druckmessgeräte für den allgemeinen Gebrauch, Druckmessgeräte für hohe industrielle Belastungen, Druckmessgeräte mit versiegelter Membran, Kapseldruckmessgeräte und Druckmessgeräte mit elektrischem Kontakt.
About Measurement and Control
Arten von Messgeräten
Temperaturanzeigen
Instrumente, die thermische Energie mithilfe von Sensorelementen wie Bimetallstreifen oder Gasexpansionssystemen messen und Temperaturmesswerte von -40°C bis 600°C zur Prozessüberwachung und -steuerung anzeigen.
Arten von Temperaturmessgeräten
- Thermometer (Gas-/Quecksilbergefüllt) – wird häufig zur genauen Temperaturmessung verwendet.
- Digitales Thermometer – Elektronische Anzeige, oft genauer.
- Bimetall-Temperaturanzeige – Verwendet zwei Metalle, um die Temperatur mechanisch anzuzeigen.
Manometer
Geräte zur Messung des Flüssigkeitsdrucks mittels Bourdon-Rohren oder Membranen, die den mechanischen Druck in ablesbare Skalenanzeigen umwandeln, um Systemdrücke vom Vakuum bis zu 1500 kg/cm² zu überwachen.
Arten von Manometern
- Bourdon-Rohr-Druckmessgerät – Häufigste Bauart: mechanisch.
- Membrandruckmessgerät – Für Niederdruckmessungen und hauptsächlich in chemischen Anwendungen eingesetzt.
- Digitales Manometer – Elektronische Version mit Digitalanzeige.
- Kapseldruckmessgerät – Zur Messung von Niederdruckgasen.
- Differenzdruckmessgerät – Misst den Differenzdruck zwischen zwei Punkten in einem System.
Verwendung von Messgeräten
Die Einsatzmöglichkeiten von industriellen Messgeräten sind vielfältig und zahlreich und finden sich in vielen wichtigen Anwendungsbereichen, in denen genaue Messungen die Ergebnisse verbessern:
- Prozessindustrie – Dazu gehört die Überwachung von Reaktortemperaturen, Destillationskolonnendrücken und der Leistung von Wärmetauschern in Chemie- und petrochemischen Anlagen, wo Sicherheitsmargen von entscheidender Bedeutung sind.
- Lebensmittel- und Getränkeproduktion – einschließlich der Überwachung von Temperatur und Druck bei der Pasteurisierung und Fermentation, wo FDA-konforme Materialien und hygienische Verbindungen erforderlich sind.
- Stromerzeugung – Einschließlich Kesseldrücke und Turbinentemperaturen sowie Kühlsysteme in thermischen und nuklearen Kraftwerken, wo Betriebseffizienz Geld bedeutet.
- Öl und Gas– Einschließlich präziser Überwachung des Bohrlochkopfdrucks und der Rohrleitungstemperatur auch unter schwierigen Bedingungen.
- HVAC – Dazu gehört die Überwachung von Heizung, Kühlung und den Parametern eines ordnungsgemäßen Lüftungssystems, um den Nutzern des Gebäudes ein hohes Maß an Komfort zu bieten.
- Marine – einschließlich Messgeräte für Schiffsmotoren, Ladesysteme und Plattformanwendungen, bei denen ein Ausfall keine Option ist.
- Pharmaindustrie – Umweltmonitoring zur Prozessvalidierung und Qualitätssicherung.
Warum sollten Sie sich bei Temperaturmessgeräten für Tempsens entscheiden?
Tempsens ist Ihr Messpartner, wo Zuverlässigkeit und Präzision aufeinandertreffen:
- Wir bieten nicht nur ein kompromissloses Qualitätsniveau – die Integrität unserer Messgeräte entspricht den Anforderungen globaler Anwendungen –, sondern alle unsere Messgeräte sind so konzipiert, dass sie die Anforderungen von EN13190, IS3624, EN837 und ASME B40.3 erfüllen.
- Unsere innovative Konstruktion und die darauf abgestimmte Materialauswahl ermöglichen Ihnen eine langlebige Verarbeitung; mit medienberührenden Teilen aus SS316, Gehäusen aus SS304 und Spezialbeschichtungen für außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit selbst unter härtesten Bedingungen.
- Die umfassenden Anpassungsmöglichkeiten erlauben es Ihnen, alles von der Schaftlänge über den Verbindungstyp bis hin zum Druckbereich (einschließlich spezieller Zertifizierungen wie NACE, IBR und anderer Spezifikationen, die Sie möglicherweise haben) festzulegen.
- Dank unseres umfassenden Produktangebots können wir Ihnen alles aus einer Hand für Messgeräte bieten. Dies erleichtert die Verwaltung Ihrer Lieferanten und gewährleistet die Kompatibilität mit all Ihren Instrumentierungssystemen und -programmen.
- Unsere Ingenieure und technischen Servicemitarbeiter beraten Sie gerne bei der Auswahl der optimalen Messgerätekonfigurationen, um bestmögliche Leistung und Zuverlässigkeit zu gewährleisten.
Häufig gestellte Fragen
Häufig gestellte Fragen
Find answers to frequently asked questions related to Measurement and Control.
Manometer können Überdruck (basierend auf dem atmosphärischen oder Umgebungsdruck), Absolutdruck (basierend auf einem Vakuum), kombinierten Druck (Vakuum zu Überdruck) und Differenzdruck messen. Die Auswahl richtet sich nach der jeweiligen Anwendung.
Messing eignet sich für nicht korrosives Wasser und Luft. Für den Einsatz in Chemikalien oder Salzwasser sollten medienberührende Teile aus Edelstahl 316 gefertigt sein. Die abgedichtete Membran mit PTFE-Beschichtung schützt vor aggressiven und hygienischen Medien.
Ein Temperaturmessgerät liefert Messwerte in Celsius (°C), Fahrenheit (°F) oder Kelvin (K), einschließlich Dual-Skalen-Optionen, wenn die Anwendung eine absolute Anzeige in °C/°F auf einem einzigen Zifferblatt erfordert.
Zu berücksichtigen sind unter anderem der Prozesstemperaturbereich, die Umgebungstemperatur, die erforderliche Eintauchtiefe der Spindel, die Montageausrichtung (unten/hinten/jeder Winkel), die Art der Prozessanschlussgewinde (BSP/NPT), die Genauigkeitsklasse und ob je nach Installation ein hygienischer, explosionsgeschützter oder Thermoschutz erforderlich ist.
Bimetallthermometer haben Standardmessbereiche von -40 °C bis 600 °C mit einer Genauigkeit der Klasse 1; Gas- oder Flüssigkeits-Expansionsthermometer haben Messmöglichkeiten bis zu 600 °C (nach der Wahl der Nennmessbereiche basierend auf den Prozessbetriebstemperaturen, der erforderlichen Skalenauflösung (d. h. 1 °C bis 10 °C Trennung) und der Anordnung des Messbereichs im Verhältnis zur Nennspannweite gemäß EN13190).
Regelmäßige Sichtprüfungen, wie die Überprüfung der Ablesbarkeit des Zifferblatts und der Zeigerbewegung, die Kontrolle der Spindelintegrität, die Kontrolle des Zustands des Thermoelements (sofern installiert), die Kontrolle der Dichtheit der Prozessverbindung und die Kontrolle des Nullpunkts, gewährleisten einen zuverlässigen Betrieb über einen längeren Zeitraum; bei mit Glyzerin gefüllten Manometern muss auf Flüssigkeitsverlust geachtet werden, der darauf hinweist, dass die Dichtung ihre Dichtheit zu verlieren beginnt.
Ja! Jede Branche hat spezifische Anforderungen, von hygienischen Tri-Clover-Anschlüssen für die Lebensmittelverarbeitung bis hin zu NACE-zertifiziertem Material für Sauergasanwendungen. Wir fertigen branchenspezifische Messgeräte.
Die meisten Tempsens-Messgeräte benötigen aufgrund ihrer robusten Konstruktion aus Edelstahl SS316/304 kaum oder gar keine Wartung; regelmäßige Kalibrierungsprüfungen und Dichtungsinspektionen sind jedoch erforderlich, um die dauerhafte Genauigkeit und Zuverlässigkeit zu gewährleisten.
Analysieren Sie Ihr Prozessmedium, den Druck-/Temperaturbereich, die erforderliche Genauigkeit, die Umgebungsbedingungen und die Anschlussspezifikationen – unser technisches Team hilft Ihnen bei der Auswahl der besten Lösungen.
Ja, unsere Temperaturmessgeräte decken je nach Modell einen Bereich von -40°C bis 600°C ab, wobei es auch spezielle Ausführungen für Anwendungen mit extrem hohen Temperaturen gibt.
Alle Tempsens-Messgeräte werden mit Werkskalibrierungszertifikaten ausgeliefert, und wir bieten Rekalibrierungsdienste für die fortlaufende Rückführbarkeit der Messungen während des gesamten Lebenszyklus des Instruments an.
