PRODUKTE
ÜBER
Thermoelemente
Thermoelemente sind die bevorzugte Art von Temperatursensoren in Bereichen, wo Präzision unerlässlich ist. Unter extremen industriellen Bedingungen erfassen Thermoelemente akkurat Temperaturdifferenzen in einem Bereich von -200 bis 2320°C. Tempsens, als einer der führenden Hersteller von Thermoelementen, beruft sich branchenübergreifend auf Vertrauen, begründet durch unsere langjährig erprobte Leistungsfähigkeit.
Das umfangreiche Sortiment von Tempsens umfasst unlegierte, mineralisolierte, edelmetallische und feuerfeste Thermoelemente, sowie maßgeschneiderte Typen für hochvibrations-, hochtemperatur- und anderweitig anspruchsvolle Umgebungen.
Thermoelemente aus unedlen Metallen mit Schutzrohren / Schutzhülsen
Thermoelemente mit Schutzrohren (Typ K, N, J, T, E) zum Schutz in rauen industriellen Umgebungen.
Mineralisolierte Thermoelemente
Flexible, schnell reagierende und weit verbreitete Thermoelemente, ideal für Anwendungen mit hohen Temperaturen, Vibrationen oder beengten Platzverhältnissen.
Edelmetall-Thermoelemente
Hergestellt aus Edelmetallen wie Platin und Rhodium (Typ R, S, B). Diese Sensoren sind empfindlich und müssen in oxidierenden oder inerten Anwendungen mit Keramikröhrchen eingesetzt werden.
Feuerfeste Thermoelemente
Thermoelemente (C, D, G) aus dem exotischen Metall Wolfram-Rhenium für ultrahohe Temperaturen bis zu 2320°C unter inerten oder Vakuumbedingungen.
Spezielle Thermoelementtypen
Kundenspezifische Thermoelemente, darunter Mehrpunkt-, Hauttyp- und Vanstone-Thermoelemente mit Thermoelement, Ausführungen für kritische Anwendungen.
Über Thermoelemente
Funktionsprinzip des Thermoelements
Thermoelement Sensoren arbeiten mittels des Seebeck Effekts. Sie messen die Temperaturdifferenz indem ein Leiterpaar unterschiedlicher Metalle an einem Ende in einer Spule zusammengeführt wird, genannt Mess- oder Heißlötstelle, während das andere Ende, bezeichnet als Kaltlötstelle, an eine stabile Umgebungstemperatur (Raumtemperatur) gebunden wird. Letzterer Teil verwendet eine Kupferleitung.
Die Heißlötstelle T2 wird nun in der Nähe der Wärmequelle platziert, während die Kaltstelle T1 an der uns bekannten Temperatur positioniert ist. Die erzeugte Spannung (emk) kann in eine Temperaturmessung umgewandelt werden. Der Temperaturgradient (∇T) ist proportional zum Spannungsgradienten (∇V) unter der Bedingung eines offenen Stromkreises. Es gilt: ∇V = -S(T) ∇T, wobei S(T) den Seebeck Koeffizienten darstellt.
wobei S(T) den Seebeck Koeffizienten darstellt.
Wichtig anzumerken ist, dass ein Thermoelement nur die Temperaturdifferenz misst und keine absolute Temperatur. Deshalb ist eine Kaltlötstelle für ein Thermoelement unerlässlich; diese stellt sicher, dass die Umgebungstemperatur die Messergebnisse nicht beeinflusst und somit eine genaue Anzeige gewährleistet.
Funktionsprinzip eines Thermoelements
- Temperaturbereich des Thermoelements: –200 °C bis 2320 °C
- Hohe mechanische Robustheit und thermische Stabilität
- Erhältlich als geerdete, ungeerdete und freiliegende Heißlötstelle
- Staub-, feuchtigkeits- und korrosionsbeständige Ausführungen
- Kompatibel mit Hochtemperaturofen, Brennöfen und Reaktoren
- Einfache Installation mit verstellbaren Anschlüssen und Längen
Unsere Thermoelemente dienen Profis, die keinerlei Kompromisse bei der Leistung eingehen wollen – denn die Kosten eines Ausfalls sind zu hoch. Anwendungen von Thermoelementen – Betriebliche Herausforderungen und Lösungen
Lebensdauerverlust des Sensors bei hohen Temperaturen, Platinmigration, stark korrosive UmgebungTemperaturbereich des Thermoelements vom Typ S/R/B bis 1600°C mit Pt/Pt-Legierungs-Keramikhülse und HWT-Keramikmantel
| Industrie | Operative Herausforderung | Tempsens Thermoelementlösung |
|---|---|---|
| Stahlindustrie | Hochtemperaturexposition, Signaldrift in Öfen | Thermoelemente aus unedlen Metallen und Edelmetallen mit Inconel-Mantel |
| Zementindustrie | Sensorausfall in Brennöfen, Staubeintritt, mangelhafte Temperaturregelung | MI-Thermoelemente mit Tauchhülse und HRS 446-Schutzmantel |
| Pharmaindustrie | Rückverfolgbarkeit, Sterilisationsgenauigkeit | Zertifizierte RTD- und Thermoelement-Baugruppen; NABL-rückführbar |
| Öl- und Gasindustrie | Einwirkung korrosiver Gase, Sensorausfall in Fackeltürmen/Reaktoren | Edelmetall-Thermoelemente mit Glasdichtung und Spülung mit verschiedenen Rohren wie KER 710 (C-799), Hexoloy, Inconel-ummantelt, explosionsgeschützte Messköpfe |
| Glas & Keramikindustrie | Starke Korrosion bei hohen Schmelzpunkten; Platinmigration in heißen Öfen | Thermoelemente des Typs S/R/B, ausgelegt für Temperaturen bis zu 1600°C, mit Pt/Pt-Legierungs-Keramikhülsen und HWT-Keramikmänteln
|
| Kraftwerke | Ausfälle durch Vibrationen, Temperaturspitzen in Turbinen, schnelle Temperaturwechsel | MI-Thermoelemente mit Mantel, vibrationsfest |
| Chemieanlagen | Säure-/Korrosionsschäden, Temperaturungleichgewicht in Reaktoren | Thermoelemente mit Titan-/Incoloy-Ummantelung mit verschiedenen Beschichtungen: PTFE, Keramik, TMT, Stellite, Hartmetall usw. |
Häufig gestellte Fragen
Häufig gestellte fragen
Hier finden Sie Antworten auf häufig gestellte Fragen zum Thema Thermoelemente.
Thermoelemente aus unedlen Metallen bestehen aus Legierungen von Nickel, Eisen oder Kupfer und eignen sich für mittlere bis höhere Temperaturbereiche bei gleichzeitig hoher mechanischer Robustheit. Thermoelemente aus Edelmetallen verwenden Platin-Rhodium-Legierungen und ermöglichen extrem hohe Temperaturbereiche (teilweise über 1950 °C), geringe Drift und eignen sich für Anwendungen, die eine hohe Messstabilität und Langlebigkeit erfordern.
Thermoelemente aus unedlen Metallen sind in Stahlwerken, Zementöfen, chemischen Reaktoren, Raffinerien, Kesseln, Industrieöfen und allgemeinen Prozessheizsystemen aufgrund ihrer missionskritischen Temperaturerfassungs-, -regelungs- und -überwachungsfunktion äußerst beliebt.
Ein Thermoelement ist ein Sensor, der durch das Verbinden zweier unterschiedlicher Metalle entsteht und aufgrund des Seebeck-Effekts bei Temperaturänderungen eine Spannung erzeugt.
Wählen Sie den Thermoelementtyp basierend auf Faktoren wie: Temperaturbereich, Umgebung (oxidierend, reduzierend), Sensorform und Prozessorkompatibilität. Wählen Sie den Thermoelementtyp basierend auf Faktoren wie: Temperaturbereich, Umgebung (oxidierend, reduzierend), Sensorform und Prozessorkompatibilität.
Thermoelemente reagieren schneller und decken einen größeren Temperaturbereich ab; RTDs sind über längere Zeit stabiler. Thermistoren sind auf niedrige Temperaturen begrenzt und benötigen eine komplexe Elektronik
- Heißlötstellen bei Thermoelementen werden durch TIG- oder Laserschweißen hergestellt, um Leitfähigkeit und Stabilität zu gewährleisten.
Tempsens-Thermoelemente entsprechen den Normen IEC 60584, ASTM E230 und ANSI MC96.1 hinsichtlich EMK-Ausgangsleistung und Materialkonsistenz.
- Thermoelemente (R, S, B) werden aus Platin-Rhodium für Hochtemperaturmessungen hergestellt. wo eine Temperatur von mehr als 1200° und bis zu 1750°C erforderlich ist.
- Thermoelemente aus hochschmelzenden Metallen werden aus exotischen Metallen wie Wolfram und Rhenium hergestellt. Diese Metalle sind teuer, schwierig zu verarbeiten und spröde. Sie werden in Hochtemperaturumgebungen und unter reduzierenden oder Vakuumatmosphären eingesetzt und funktionieren bei Temperaturen bis zu 2300 °C.
Verwendet in Branchen wie:
- Stahl
- Glas
- Zement
- Öl und Gas
- Strom
- Petrochemische
- Nuklear & Verteidigung
- Chemische
- Luft- und Raumfahrt
- Laboratorien
Zu den wichtigsten Merkmalen gehören:
- Kurze Reaktionszeit
- Breiter Temperaturbereich
- Kompatibilität mit vielen industriellen Steuerungen und SPSen.
MI-Thermoelemente bieten:
- Hohe Flexibilität
- Schnelle Reaktion
- Hoher Isolationswiderstand
- Ideal für anspruchsvolle Installationen.
- Einsatzgebiete von Thermoelementen in der Stahlindustrie:
- Hochofen
- Glühofen
- Sinteranlagen
- Tundish
- Knüppel-Wiedererwärmung
- Temperaturüberwachung im Walzwerk.
- Formguss
Einsatzgebiete von Thermoelementen in der Zementindustrie:
- Klinkerzone
- Vorerhitzer
- Drehöfen
- Kesseln
Einsatzgebiete von Thermoelementen in der Pharmaindustrie:
- Autoklaven
- Lyophilisatoren
- Sterilisatoren
- Reinraumvalidierung
- Destillationsanlage
- Prozessbehälter, Kessel, Reaktor, Trockner, Granulierung, Destilationsanlage usw.
Einsatzgebiete von Thermoelementen in der Petrochemischen Industrie
- Reaktoren; Feuerrohr- und Wärmetauscher
- Reformer
- Naphtha-Cracker-Anlage
- Rohrleitungen
- Schwefelrückgewinnungsanlage (SRU)
- Anwendungen im Bereich Vibrationen und Lager
- Fluid-Catalytic-Cracking-Anlage
