Manometer

Über Manometer

Hauptmerkmale

• Breiter Druckbereich: Messung von -1 bis 2100 kg/cm² mit kombinierter, absoluter und relativer Druckauswahl in Modellen für den allgemeinen und industriellen Einsatz.
• Verschiedene Zifferblattgrößen: Für optimale Lesbarkeit in Bedienfeldern und Feldanwendungen wurden Zifferblattgrößen von 40 mm, 50 mm, 63 mm, 100 mm, 150 mm und 250 mm gewählt.
• Genauigkeitsklassen: Für Master-Messgeräte werden Genauigkeiten von ±0,25% und ±0,50% FSD angegeben, für Industrie- und Versorgungsgeräte ±1% und ±1,6% FSD.
• Bourdon-Rohrkonstruktion: Bourdon-Rohre vom Typ C und in Helixform sind in Messing oder Edelstahl 316 mit Argon-Lichtbogenschweißverbindungen erhältlich, um sicherzustellen, dass keine Leckagepfade vorhanden sind.
• Konfigurationen mit abgedichteter Membran: Die Serien PD1 bis PD6 bieten kompakte, Schaffer-, Tri-Clover-, Flansch- und Kapselmembranmodelle für viskose und korrosive Medien.
• Schutzart IP65/IP68: Die Gehäuse sind abgedichtet. Eine optionale Dämpfung mit Glycerin oder Silikonöl reduziert Vibrationen und sorgt gleichzeitig für Stabilität des Zeigers.
• Medienberührende Teile aus Edelstahl: Die Komponenten, einschließlich des Bourdon-Rohrs, der Membran und der Buchse des Manometers, sind aus Edelstahl SS316 gefertigt, um aggressiven Chemikalien standzuhalten und hygienische Anwendungen zu ermöglichen.
• 130% Überspannungsschutz: Zu den eingebauten Sicherheitsmerkmalen gehört eine Überdruckscheibe, die ein Bersten des Gehäuses durch Überdruck über die maximale Auslenkung hinaus verhindern soll.
• Vielseitige Montagemöglichkeiten: Zu den Montageoptionen gehören die direkte Montage von unten, die direkte Montage von hinten, die Oberflächenmontage und die Montage in Schalttafeln; außerdem gibt es Halterungsoptionen in den Anschlussgrößen 1/8″ – 2″ BSP/NPT.

Funktionsprinzip von Manometern

Bourdon-Rohr-Manometer funktionieren durch die elastische Verformung eines gebogenen Metallrohrs mit elliptischem Querschnitt. Bei Druckbeaufschlagung richtet sich das abgeflachte Rohr proportional zum Druck wieder auf, wodurch über ein Zahnradgetriebe der Zeiger des Manometers gedreht wird. C-förmige Bourdon-Rohre können Drücke bis zu 600 kg/cm² messen, während spiralförmige Rohre bis zu 1500 kg/cm² messen können.

Membranmanometer arbeiten mit einer flexiblen Edelstahlmembran, die sich unter Druckdifferenz ausdehnt und die Bewegung über eine abgedichtete Hydraulikverbindung oder eine mechanische Verbindung auf den Zeigermechanismus überträgt. Abgedichtete Membranmanometer schützen empfindliche Bourdon-Elemente vor korrosiven, viskosen oder kristallisierenden Prozessmedien und gewährleisten gleichzeitig die Funktionsfähigkeit des Manometers. Sie werden häufig in der hygienischen Lebensmittel- und Pharmaindustrie benötigt, wo CIP- (Cleaning-in-Place) oder SIP-Verfahren (Sterilizing-in-Place) angewendet werden und Tri-Clamp- oder Flanschanschlüsse für die Membran bevorzugt werden.

Das passende Modell – häufig unter best manometer gesucht – richtet sich nach Prozessdruck, Medium, Genauigkeitsanforderung, Umgebungsbedingungen und Anschlussart.

Arten von Druckmessgeräten

Rohrfedermanometer

Ein rohrfedermanometer nutzt die elastische Verformung einer gebogenen Rohrfeder und eignet sich für allgemeine Industrie-, Hydraulik-, Pneumatik- und Prozessanwendungen.

Plattenfedermanometer

Ein plattenfedermanometer verwendet eine flexible Membran zur Druckmessung und eignet sich besonders für korrosive, viskose, kristallisierende oder hygienisch sensible Prozessmedien.

Feinmessmanometer

Ein feinmessmanometer bietet eine besonders hohe Ablese- und Messgenauigkeit für Kalibrierung, Prüfung und niedrige Druckbereiche, beispielsweise als millibar manometer.

Kapselfedermanometer

Ein kapselfedermanometer misst niedrige Gas- und Luftdrücke und eignet sich für Anwendungen wie manometer 0 100 mbar oder Differenzdruckmessungen in Filtersystemen.

Digitalmanometer kaufen

Wer ein digitalmanometer kaufen möchte, sollte Messbereich, Genauigkeit, Prozessanschluss, Medienverträglichkeit, Schutzart und benötigte Zusatzfunktionen berücksichtigen.

Vakuum Manometer

Ein vakuum manometer misst Drücke unterhalb des atmosphärischen Drucks und wird in Vakuumanlagen, Pumpensystemen, Laborprozessen und industriellen Absaugsystemen eingesetzt.

Anwendungen von Manometern

• Hydraulische Antriebssysteme: Wird in allem eingesetzt, von Pressmaschinen bis hin zu Spritzgießmaschinen, mobilen Hydrauliksystemen, Hebesystemen usw., gemessen bis 0-1000 kg/cm², mit Stoßschutz.
• Druckluftnetze: Überprüfung der Kompressorentladung, Überprüfung des Behälterdrucks, pneumatische Werkzeuge – verteilt über die gesamte Produktionsstätte.
• Öl- und Gasförderung: Messungen des Bohrlochkopfes, Messungen der Schlammpumpenfördermenge (Hochleistungsmessgeräte mit einer Nennleistung von 1000 kg/cm²) und Steuerung des Separatorbehälters.
• Chemische Verfahrenstechnik: Reaktorsteuerung, Messungen in Destillationskolonnen, Rohrleitungsmessungen – alles mit abgedichteten Membranen zum Schutz vor korrosiven Medien.
• Wasseraufbereitungsanlagen: Differenzmessungen der Filter; Umkehrosmosemembranen, Pumpenfördermengenmessungen (Kapselmanometer für 0-25 kg/cm²). Für diese Anwendungen können manometer für wasser mit geeigneten Edelstahlkomponenten und Prozessanschlüssen eingesetzt werden.
• Lebensmittel- und Getränkeherstellung: Hygienische Membranmanometer für Homogenisatordrücke, Pasteurisierungsanlagen und die Validierung steriler Prozesse (Tri-Clamp-Anschlüsse).
• Kühlsysteme: Verfolgen Sie die Drücke im Verdampfer und Kondensator, testen Sie die Kompressorleistung und verwenden Sie kryogene Anwendungen mit Glycerin-Dämpfung zum Schutz vor Stößen.
• Dampf- und Kesselanwendungen: Überprüfung der Sicherheitsventile, Messung des Fördermengenmessers der Speisewasserpumpe und Messung der Messmittel gemäß IBR-Standards mit Rückführbarkeit des Master-Messmittels.
• Marine & Offshore: Engine room hydraulic systems, ballast systems, and cargo pumps on marine applications that demonstrate corrosion resistance against saltwater and shock.
• Je nach Prozessanforderung stehen außerdem Ausführungen für manometer 0 25 bar sowie kundenspezifische manometer für wasser zur Verfügung.

Wenn Sie mehr über den Einsatz von Manometern in der Öl- und Gasindustrie erfahren möchten, können Sie unseren Leitfaden konsultieren – Link.

Spezifikation des Manometers

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