PRODUKTE
ÜBER
Hochtemperaturkabel
Einführung
Hochtemperaturkabel sind für den Einsatz unter extremen thermischen Bedingungen konzipiert und zeichnen sich gleichzeitig durch hohe elektrische Leitfähigkeit und mechanische Festigkeit aus. Sie sind in industriellen Umgebungen unverzichtbar, da sie eine zuverlässige Stromversorgung und die Übertragung von Steuersignalen über Distanzen gewährleisten, bei denen Standardkabel versagen würden. Hochtemperaturkabel können Strom und Steuersignale bei Temperaturen zwischen -73 °C und 1200 °C übertragen.
Hochtemperaturkabel werden aus fortschrittlichen Isoliermaterialien wie PTFE, FEP, PFA, Silikonkautschuk, Glasfaser, Keramikfaser und Aluminiumoxidfaser gefertigt. Dadurch sind diese Spezialkabel beständig gegen Hitze, Chemikalien, nukleare Einflüsse, Flammen und Strahlung. Zahlreiche Branchen nutzen Hochtemperaturkabel für ihre kritischsten Prozesse; dazu gehören die Stahl- und Glasindustrie, die Luft- und Raumfahrt, die Automobilindustrie, die Petrochemie und die Energieerzeugung. Bei der Auswahl der Leitermaterialien, Isolierarten und Schutzschichten für Hochtemperaturkabel muss sorgfältig darauf geachtet werden, dass diese auch unter extremen thermischen Bedingungen zuverlässig funktionieren.
Über Hochtemperaturkabel
Hochtemperaturkabel sind elektrisch leitfähige, mehrlagige Leiter für den Dauereinsatz in extrem heißen Umgebungen bis zu 1200 °C. Sie bestehen aus speziellen Leitermaterialien wie blankem Kupfer, verzinntem Kupfer, versilbertem Kupfer, vernickeltem Kupfer und Reinkupfer sowie hochtemperaturbeständigen Isoliermaterialien wie PTFE, Silizium, Glasfaser und Keramikfaser. Die Kabel sind als ein- und mehradrige sowie ein- und mehrpaarige Ausführungen mit einer Nennspannung bis zu 1100 V erhältlich. Optional können Hochtemperaturkabel mit Hitzeschutzbändern, Schirmungstechniken und Edelstahlgeflecht für verbesserte Leistung und Schutzwirkung unter rauen Industriebedingungen ausgestattet werden.
Eigenschaften von Hochtemperaturkabeln
- Breiter Betriebstemperaturbereich: Die extremen Betriebstemperaturbereiche (-73 °C bis 1200 °C) hängen vom gewählten Isoliermaterial ab. Alle Isolierungen sind in folgenden Materialien erhältlich: Aluminiumoxidfaser, Keramikfaser, Glasfaser, Polyimid, PTFE, FEP, PFA, PEEK, ETFE, Silikonkautschuk und XL-ETFE.
- Ausgezeichnete Chemikalienbeständigkeit: Alle Isoliermaterialien weisen eine ausgezeichnete chemische Beständigkeit gegenüber Säuren, Laugen, Ölen und Lösungsmitteln sowie aggressiven Chemikalien auf.
- Geringe Rauchentwicklung und flammhemmende Eigenschaften: Geringe Rauchentwicklung ist eine Eigenschaft, die allen Dämmstoffen innewohnt; daher können sie bedenkenlos in sicherheitskritischen Anwendungen eingesetzt werden.
- Hohe thermische Stabilität: Isoliermaterialien behalten ihre elektrischen und mechanischen Eigenschaften auch nach längerer Einwirkung erhöhter Temperaturen.
- Strahlungsbeständigkeit: Alle Isoliermaterialien sind hochstrahlungsbeständig und eignen sich daher für den Einsatz in der Nuklear- und Luftfahrtindustrie.
- Niedrige Dielektrizitätskonstante: Alle Isoliermaterialien weisen eine niedrige Dielektrizitätskonstante auf, was bedeutet, dass sie nur sehr geringe Signalverluste verursachen und gleichzeitig eine hervorragende elektrische Leistung bieten.
- Keine halogenierten Materialien: Alle Isoliermaterialien sind in nicht gesundheitsgefährdenden Ausführungen erhältlich (Silizium, FEP, PTFE, ETFE und PFA).
- Flexible Bauweise: Die flexible Konstruktion der Dämmstoffe ermöglicht eine einfache Installation selbst in komplexesten Verlegungswegen.
- Dünnere Dämmprofile: Die hohe Durchschlagsfestigkeit aller Isoliermaterialien ermöglicht die Verwendung dünnerer Isolierwände, ohne die elektrische Sicherheit zu beeinträchtigen.
- Vielseitige Leitermaterialien: Folgende Leitermaterialtypen stehen zur Verfügung: ABC, verzinntes Kupfer, versilbertes Kupfer, vernickeltes Kupfer, reines Nickel, NPC 27%.
- Erhöhter Schutz durch Siebmaßnahmen: Einzel- und Gesamtschirmungen schützen vor elektromagnetischen Störungen durch die Verwendung von Aluminiumfolie oder Drahtgeflecht.
Hochtemperatur-Kabelanwendungen
- Stahlproduktion: In der Stahlproduktion, Ofensteuerung, Induktionsheizsystemen und Warmwalzwerken müssen die Kabel Temperaturen von bis zu 800°C standhalten können.
- Glasproduktion: Die Glasherstellungsprozesse wie Ofen, Härten und Formen finden jeweils unter einer Hochtemperaturumgebung statt.
- Keramische und feuerfeste Produkte: Bei der Herstellung von Keramik und feuerfesten Materialien arbeiten Brennöfen und Brennbereiche bei hohen Temperaturen; dies gilt für alle Arten von Keramik bzw. für die Flexibilität der Keramikverarbeitungsanlagen.
- Chemikalien- und Düngemittelproduktion: Chemische Reaktionsbehälter, chemische Destillationsanlagen und chemische Verarbeitungsmaschinen benötigen Ausrüstung, die den dabei auftretenden hohen Temperaturen standhält.
- Strom: Turbinensteuerungssysteme, Magnetspulen und Messgeräte für thermische, nukleare und andere Kesseltypen.
- Öl & Gas: Temperaturmessgeräte für Bohrlochtemperaturen, Heizprodukte für Raffinerien und petrochemische Produktionsanlagen.
- Zement: Drehrohröfen, Klinkerkühlsysteme und Ausrüstung für den Transport von Hochtemperaturbauteilen.
- Metalle: Technologie zur kontinuierlichen Temperaturmessung für Wärmebehandlungen sowie Glüh- und Gießöfen und andere Fertigungsanlagen.
- Atomkraft: Instrumentierung im Zusammenhang mit Reaktoren, Überwachungsprodukte, die Strahlung standhalten, und Sicherheitsabteilungen, die für das Management kritischer Komponenten eingesetzt werden.
Warum ist Tempsens der führende Hersteller von Hochtemperaturkabeln?
- Mit über 35 Jahren Erfahrung seit unserer Gründung im Jahr 1990 hat unser Unternehmen ein umfassendes Wissen im Bereich der Wärmetechnik entwickelt. Kabellösungen Entwickelt, um extremen Umgebungsbedingungen standzuhalten.
- Fertigung nach globalen Standards: Unsere Produkte werden so konzipiert und gefertigt, dass sie JSS 51034, JSS 51038, MIL 16878, ASTM B298, IEC und viele andere globale Standards erfüllen.
- Export in über 70 Länder: Unsere starke internationale Präsenz und unser exzellenter Ruf haben uns zahlreiche Auszeichnungen für herausragende Exportleistungen eingebracht.
Häufig gestellte Fragen
Häufig gestellte fragen
Hier finden Sie Antworten auf häufig gestellte Fragen zu Hochtemperaturkabeln.
Hochtemperaturkabel verwenden ausgewählte Isolationsarten aus Materialien wie PTFE, Glasfaser, Keramik, Silikonkautschuk oder Aluminiumoxidfasern.
Die Betriebstemperaturbereiche für die verschiedenen Isolationsarten sind: Aluminiumoxidfasern halten Temperaturen bis zu 1200 °C stand; Keramikfasern halten Temperaturen bis zu 800 °C stand; Glasfasern halten Temperaturen bis zu 550 °C stand; Polyimide halten Temperaturen bis zu etwa 310 °C stand; PTFE- und PFA-Kabel halten Temperaturen bis zu etwa 260 °C stand; und Silikonkautschuk hat eine maximale Betriebstemperatur von etwa 180 °C.
Die Leitermaterialien für Hochtemperaturkabel werden je nach Temperatur und Anwendungsanforderungen aus folgenden Materialien ausgewählt: geglühtes blankes Kupfer, verzinntes Kupfer, versilbertes Kupfer, vernickeltes Kupfer, reines Nickel und die Legierung NPC 27%.
Betriebstemperatur, Spannungsfestigkeit, Leiterquerschnitt, Umgebungsbedingungen, Chemikalienbeständigkeit, erforderliche Flexibilität und relevante Normen müssen bei der Auswahl eines Hochtemperaturkabels berücksichtigt werden. Beachten Sie die Herstellerangaben, um die optimale Auswahl zu treffen.
