ÜBER
Heiz-Skid-Systeme
Einführung
Eine Heizeinheit ist eine vormontierte, modulare Einheit mit einer kompletten thermischen Lösung zur effizienten Wärmeverteilung für die Vorbehandlung von Brenngasen für Turbinen- oder Prozesswärme. Sie dient der Regulierung von Temperatur, Druck und Durchflussrate des Prozessfluids, bevor dieses in die Hauptprozesskammer eintritt. Diese Heizeinheiten erwärmen Brenngase auf eine Temperatur oberhalb des Taupunkts. Unsere Wärmetauscher- Technologie bietet zuverlässige Leistung in anspruchsvollen Umgebungen, von der Asphaltverarbeitung bis hin zu petrochemischen Anlagen. Diese Heizeinheiten können das Brenngas auch überhitzen. Durch die Überhitzung des Gases wird die Kondensation im nachfolgenden Prozess verhindert.
Über Heiz-Skid-Systeme
Hauptkomponenten eines Heizsystem-Skids
- Elektrisches Heizgerät-Set: Um eine Flüssigkeitsansammlung in den Kondensationskammern der Turbine zu vermeiden, wird ein elektrisches Heizgerät, beispielsweise ein Umwälz-, Tauch- oder Rohrheizgerät, verwendet, um das Brenngas über die Taupunkte von Kohlenwasserstoffen und Wasser zu erhitzen.
- Druckbehälter oder Gehäuse für das Heizbündel: Es handelt sich um geschlossene Räume, die Gase, Flüssigkeiten und Dämpfe bei Drücken aufnehmen und halten können, die deutlich höher oder niedriger sind als die der umgebenden Atmosphäre.
- Bedienfeld für die Heizung: Ein industrielles Bedienfeld (ICP) besteht aus zwei oder mehr Steuerungs- und Überwachungskomponenten, darunter Netzwerkschalter, speicherprogrammierbare Steuerungen (SPS), Schalter, Hauptleistungsschalter und andere Komponenten für den Betrieb elektrischer Systeme.
- Temperatursensoren: Die Temperatur der in einer Heizanlage zu verarbeitenden Flüssigkeit oder des Gases wird mittels Temperatursensoren, also elektronischen Geräten, gemessen.
- Drucksicherheitsventil: Sie dienen dazu, den Druck im Falle eines Drucküberlaufs durch Freisetzung von Gasen oder Flüssigkeiten aufrechtzuerhalten.
- Durchflussregelventile: Das flüssige Kondensat wird mittels verschiedener Ventiltypen abgelassen, darunter Absperrventile, Sicherheitsventile und Durchflussregelventile.
- Strom- und Instrumentenverkabelung: Die Strom- und Instrumentenverkabelung dient dazu, die verschiedenen Gerätekomponenten miteinander zu verbinden, damit das Heizsystem ordnungsgemäß funktionieren kann.
- Skid-Basis für einfache Montage vor Ort: Temp Skid ist ein System, das eine Plattform bietet, die es einfach macht, das gesamte Heizsystem zu bewegen und zu installieren.
Vorteile des modularen, auf Kufen montierten Designs
- Vermeidet die Ansammlung, den Abbau und die Freisetzung von festen, flüssigen und gasförmigen Schadstoffen.
- Die Lebensdauer der Gasturbine verlängern und ihre Effizienz steigern.
- Das Gas wird über den Taupunkt hinaus überhitzt, wodurch eine Kondensation im System verhindert wird.
- Eine Eliminierungseffizienz von 99,99% für Flüssigkeitströpfchen und andere Gasbestandteile.
- Reduziert die Wartungskosten durch Vermeidung von mechanischen Ausfällen, Korrosion und Verschmutzung.
- Durch eine optimierte Konstruktion wird die Energieeffizienz maximiert, indem die Wärmeverluste während der Vorwärmung minimiert werden.
- Intuitive Bedienung, die weniger Schulungsaufwand erfordert – Integrierte Sicherheitselemente zum Schutz von Personen und Eigentum
Industrielle Merkmale und Standards
- Die Konstruktion der Geräte und Druckteile entspricht ASME Sec. VIII, Div. I oder II, PED und anderen Normen.
- Gemäß den ATEX- und IEC Ex-Normen sind das Heizbündel und das Bedienfeld für die Installation in der Gasgruppe IIC, den Temperaturklassen T1 bis T6 und den explosionsgefährdeten Bereichen 1 und 2 vorgesehen. Sie sind außerdem durch IP 66 geschützt.
- Je nach betrieblichen Erfordernissen kann das Bedienfeld mit Schützen oder Thyristoren gesteuert werden.
- Industrielle Zulassungen für die Installation in explosionsgefährdeten Bereichen.
- Als Rohmaterialien für Rohre und Behälter können Kohlenstoffstahl, niedrigtemperaturbeständige Kohlenstoffstähle, Edelstahl, Duplexstahl oder Legierungen verwendet werden.
- Ein Brenngasheizsystem bereitstellen, das in explosionsgefährdeten Bereichen mit Temperaturen zwischen -40°C und 60°C installiert werden kann.
- Temperatursensoren, einschließlich Temperaturtransmitter, Thermoelemente, Und RTDs.
Häufig gestellte Fragen
Häufig gestellte fragen
Hier finden Sie Antworten auf häufig gestellte Fragen zu Heizanlagen.
Die für Ihre Anwendung benötigte Wärmeleistung hängt von vielen Faktoren ab, wie z. B. der gewünschten Zieltemperatur, dem zu erwärmenden Flüssigkeitsvolumen, der akzeptablen Aufheizzeit und den Umgebungsbedingungen am Aufstellungsort der Heizanlage. Unsere Techniker berechnen anhand dieser spezifischen Prozessparameter detailliert die Wärmeverluste, um die optimale Wärmeleistung zu ermitteln. Wir fertigen Heizanlagen mit Leistungen, die sowohl für Pilotprojekte als auch für industrielle Großanwendungen geeignet sind.
Sobald eine Heizanlage fachgerecht für Ihre Anwendungsanforderungen ausgelegt ist, deckt sie den spezifizierten Temperaturbereich ab. Dieser liegt in den meisten Fällen typischerweise zwischen einer Umgebungseintrittstemperatur von bis zu ca. 300 °C oder darüber, insbesondere bei speziellen Thermoölen. Bei der Systemauslegung berücksichtigen wir zahlreiche Faktoren, darunter die thermischen Eigenschaften des zu erwärmenden Fluids, die Materialgrenzen des Druckbehälters sowie die geltenden Sicherheitsmargen.
Der maximale Betriebsdruck der Heizeinheit wird durch die Auslegungsparameter der Komponenten (Behältermaterial, Wandstärke und Konstruktionsspezifikationen) bestimmt. Standard-Heizsysteme sind für einen Betriebsdruck zwischen 10 und 25 bar (150–360 psi) ausgelegt. Neben Standard-Heizsystemen sind auch kundenspezifische Systeme erhältlich, die mit höheren Betriebsdrücken arbeiten können. Alle Heizeinheiten für Skid-Loader erfüllen die Anforderungen von ASME Section VIII und der europäischen Druckgeräterichtlinie (PED) und berücksichtigen die entsprechenden Sicherheitsfaktoren.
Ja, jede Heizeinheit wird individuell nach Ihren Anwendungsprozessen gefertigt, um Ihre Installationsanforderungen zu erfüllen. Beispiele hierfür sind unterschiedliche Rohrleitungskonfigurationen, verschiedene Materialien, verschiedene Sensortypen und unterschiedliche Steuerungslogiken. Unsere flexiblen Designs gewährleisten die Kompatibilität mit Ihren bestehenden Anlagen.
Alle Systeme entsprechen den Qualitätsstandards ISO 9001:2015, den Anforderungen an Druckbehälter gemäß ASME Section VIII und den geltenden Elektrovorschriften. Gerne berücksichtigen wir auch weitere branchen- oder länderspezifische Normen.
