ÜBER
Rohrheizkörper
Jede Branche nutzt heutzutage Heizanwendungen in irgendeiner Form. Heizung ist ein fester Bestandteil unseres Alltags. Mit der zunehmenden Abhängigkeit von Heizanwendungen gibt es auch ernsthafte Bedenken hinsichtlich der Sicherheit, der Umweltauswirkungen und der Effizienz vieler eingesetzter Heizlösungen. Während einige Systeme ein Brandrisiko bergen, erzeugen viele andere konventionelle Systeme große Mengen Kohlendioxid und andere Gase, die die Umwelt belasten.

About Tubular Heater
Ein elektrischer Rohrheizkörper ist eine der besten Optionen für die moderne Welt, da er die sicherste Möglichkeit bietet, Flüssigkeiten oder Oberflächen zu erhitzen, ohne dass Gase oder gefährliche Stoffe freigesetzt werden.
Rohrheizkörper werden typischerweise mit einer Widerstandsspule in einem Metallrohr hergestellt, das mit Isoliermaterialien wie Magnesiumoxid gefüllt ist. Die mittig angeordnete, gleichmäßige Heizspule, die durch verdichtetes Magnesiumoxid vom äußeren Metallmantel getrennt ist, verhindert die Übertragung elektrischer Schläge auf die Außenfläche. Gleichzeitig wird die gesamte erzeugte Wärmeenergie über den Außenkörper in den Prozess übertragen. Daher gilt der Heizkörper als eine der hocheffizientesten und sichersten Heizmethoden.
Konstruktion

Die Nickel-Chrom-Resistenz war gleichmäßig Der gewickelte Draht wird über die aktive Länge des Elements gespannt. Die Enden werden mit Anschlussstiften versehen, um kalte Enden zu erzeugen.
Magnesiumoxid: In einer automatisierten Füllstation wird hochreines Magnesiumoxidpulver zwischen Spule und Außenrohr gefüllt, um die richtige Isolierung, Leitung und Kompaktheit sicherzustellen.
Außenmantel: Rohr (geschweißt oder nahtlos), das als äußerer Schutz für das Heizelement dient. Die Auswahl der Außenrohre hängt von verschiedenen Faktoren wie Temperatur, Druck, zu erhitzender Flüssigkeit usw. ab.
Anschlussstifte: Die verlängerten Enden der Heizelemente werden auch als Anschlussstifte bezeichnet. Die Edelstahlstäbe mit einem bestimmten Durchmesser sind an beiden Enden mit den Spulen verschweißt. Die Stablänge richtet sich nach der für die jeweilige Anwendung und Installation erforderlichen Länge ohne Heizelement.
Endversiegelung: Die Abdichtung erfolgt durch eine Kombination aus Keramikperlen, Weichdichtungen und Dichtstoffen. Die Abdichtung sorgt dafür, dass keine Feuchtigkeit aus der Umgebung in das Heizelement eindringt und es trocken bleibt.
| Scheidenmaterial | Kupfer, Edelstahl (SS304, SS316, SS321), Incoloy, Titan, andere Legierungen je nach Anwendungsauswahl |
| Wattdichte | Bis zu 120 W/Zoll2 oder 47W/cm2 |
| Mantellänge | Bis zu 10 Meter |
| Durchmesser | 6 mm, 8 mm, 11 mm, 12,5 mm, 13,7 mm, 14,5 mm, 16 mm und 18 mm |
Enddichtungsoptionen
Teflondichtung: Teflondichtungen werden dort eingesetzt, wo eine wirksame Abdichtung gegen Feuchtigkeit und Ölverschmutzung erforderlich ist.
Silikonkautschukdichtung: Beliebteste und am häufigsten verwendete Versiegelungsmethode. Die Versiegelung hält Temperaturen bis zu 200 °C stand und bietet langanhaltenden Feuchtigkeitsschutz.
Epoxidversiegelung: Epoxidharzverguss bietet eine gute Feuchtigkeitsabdichtung und höhere mechanische Festigkeit als Silikondichtungen. Empfohlen für Systemmontagen mit einer großen Anzahl von Rohrelementen.
Zement: Empfohlen für Heizgeräte, die bei sehr hohen Oberflächentemperaturen arbeiten. Bietet Schutz vor hochviskosen Flüssigkeiten und Staub. Die Deckschicht kann zusätzlich isoliert werden, um sie auch feuchtigkeitsbeständig zu machen.
Material des Außenmantels | Anwendung |
| Kupfer | Erwärmung von Wasser, Öl, Fett und Metalloberflächen |
| Edelstahl | Tauchheizungen in Wasser, alkalischen Reinigungslösungen, Teer, Leicht ätzende Flüssigkeiten, Lebensmittelverarbeitungsgeräte, Indirekte und Strahlungsheizung Luftheizung/Gasheizung. Trichter- und Tankheizungen Anwendungen in großen Prozessanlagen. |
| Legierung 800 | Reinigungs- und Entfettungslösungen, ätzende Flüssigkeiten/Gase. Hohe Temperatur / Hoher Druck |
| Alloy 600-Serie | Galvanisierungs- und Beizlösungen, Säure |
| Titan | Hochkorrosive Flüssigkeiten |
