Ofenkuppel & Kurzanleitung zur Ofenkuppel
Der Ofen ist ein wichtiger Bestandteil der Eisenherstellung im Hochofenprozess und die Temperatur im Inneren liegt über 1050 °C.
Der Ofen wird zunächst durch Verbrennung von Gas und Verbrennungsluft in der Brennkammer aufgeheizt, wobei die Wärme von den feuerfesten Steinen aufgenommen wird. Sobald ausreichend Wärme aufgenommen wurde, wird der Ofen auf Heißluftbetrieb umgeschaltet. In diesem Modus findet keine Verbrennung statt, sondern kalte Heißluft wird durch den Ofen gepresst und nimmt dabei Wärme auf. Diese wird dann mit kalter Heißluft vermischt, um die richtige Temperatur zu erreichen, und anschließend über die Blasformen in den Hochofen geleitet – der zweite Schritt dieses Prozesses.
Es ist durchaus üblich, drei Öfen zu haben, sodass immer ein Ofen in Betrieb ist, während die anderen mit Gas oder in einer Box betrieben werden. Ein Boxofen wurde auf Temperatur gebracht und versiegelt, sodass er sofort betriebsbereit ist. Wenn ein Ofen wegen Reparatur ausfällt, können nur zwei Öfen betrieben werden.
Notwendigkeit einer Temperaturmessung in der Ofenkuppel
Öfen erreichen je nach Leistung eine maximale Betriebstemperatur von 1400 °C. Das im Inneren des Ofens vorhandene Verbrennungsgas muss gleichmäßig und mit minimalem Energieverlust abgeführt werden. Um dem vom Gas erzeugten Druck standzuhalten, werden heutzutage Thermoelemente sind mit einer hohen Wandstärke ausgelegt, um eine bessere Beständigkeit gegen Temperaturschocks zu gewährleisten.
Diese Thermoelemente werden oben auf dem Ofen installiert und sind allgemein als Ofenkuppel-Thermoelemente bekannt.
Thermoelementkonstruktion für diese Anwendung
Element
Für diese Anwendungen werden Thermoelementtypen S/R mit Drahtdurchmessern von 0,50 oder 0,45 mm empfohlen. In einigen Anwendungen kann zur Kostenreduzierung ein Thermoelement vom Typ „N“ verwendet werden, wenn die Temperatur maximal 1100 °C beträgt.
Inneres Schutzrohr: 99.7% Rekristallisiertes Aluminiumoxid
Außenrohr (Optionen)
- Rekristallisiertes Aluminiumoxid 99.7% (Typ: C-799) – Hohe Wandstärke (empfohlen) bis 1700°C
- Rekristallisiertes Siliziumkarbid – Bessere Thermoschockbeständigkeit bis 1500 °C
- Inconel 600 mit Keramikbeschichtung – Bessere mechanische Festigkeit bis 1150 °C
Glasversiegelung: Die Glasversiegelung bietet eine Druckgrenze, sodass selbst bei einem Bruch der Unterseite des Thermoelements kein Wasser aus dem Thermoelementkopf austreten kann.
Halterohr: Inconel 600 oder SS310 (je nach Prozesstemperatur)
Flansch: Geschweißt (empfohlen) oder mit Gewinde (je nach Prozessanforderung)
Kopf: Aluminium-Druckguss, Schutzart IP67.
Option A
Option B
Option C
