Hauttyp-Thermoelement

Hauttyp-Thermoelemente dienen zur Messung der Körpertemperatur. Sie werden über eine Isolierschicht mit der zu messenden Körperoberfläche verbunden und erfassen so die Temperatur. Dieses Thermoelementmodell wird typischerweise in der Hochtemperaturindustrie und/oder in korrosiven Umgebungen eingesetzt, wo eine schnelle und genaue Temperaturmessung entscheidend ist.

Wie wählt man ein Thermoelement vom Hauttyp aus?

Die wichtigste Überlegung für einen effektiven Hauttyp Thermoelement Das Design gewährleistet Wiederholgenauigkeit, Langlebigkeit und Genauigkeit. Um diese Funktionen zu erfüllen, muss das Thermoelement in seinem Design hervorragende Isolationseigenschaften, Materialverträglichkeit und guten physischen Kontakt mit dem Rohr bieten. Zudem muss es hohen Strahlungstemperaturen und Belastungen sowie in manchen Fällen aggressiven Verbrennungschemikalien standhalten.

Installation eines Hauttyp-Thermoelements

Thermoelemente vom Hauttyp werden meist direkt mit der zu messenden Oberfläche verschweißt, wobei ein wärmeisolierendes Pad zum Einsatz kommt, sodass nur die Oberflächentemperatur und nicht die Umgebungstemperatur erfasst wird. Damit ein Thermoelement optimal funktioniert, muss der Mantel des Thermoelements in engem Kontakt mit dem Rohr bleiben. Das Schweißpad sollte an der kritischen Stelle positioniert werden, und das verbleibende Kabel sollte von der direkten Hitze ferngehalten werden – entlang der kältesten Seite des Behälters. Diese Installationstechnik ist wichtig, da das Thermoelement das Prozessrohr als Kühlkörper nutzen kann.

Zusätzlich zur Schweißunterlage kann die Konstruktion von Dehnungsbögen berücksichtigt werden. Ein Ofen kann vom Anlauf bis zum Erreichen seiner Prozesstemperatur eine Bewegung zwischen 50 mm und 350 mm erfahren. Werden solche inkrementellen Ausdehnungen nicht durch die Integration von Dehnungsbögen berücksichtigt, wird das Hauttyp-Thermoelement belastet und kann sogar brechen. Dehnungsbögen werden daher empfohlen, um die optimale Lebensdauer des Thermoelements zu gewährleisten und Inbetriebnahme- und Wartungsprobleme zu reduzieren.

Arten von Hauttyp-Thermoelementen

Messer-Pad:

• Das Knife-Pad-Design umfasst einen bearbeiteten V-förmigen Block, der mit dem mineralisolierten Kabel verschweißt ist.
• Durch die Verdichtung der Mineralisolierung im Inneren des Knife-Pads wird die Messstelle vor Strahlungstemperatureinflüssen geschützt.
• Thermoelementverbindung in die Basis des Messerpolsters eingeschweißt.
• Der Messerblock ist so konzipiert, dass er den Einfluss der Wärmeleitung vom Mikrokabel minimiert.
• Entwickelt, um den Einfluss hoher Strahlungstemperaturen am Messpunkt zu begrenzen.
• Materialverträglichkeit für verschiedene Betriebsbedingungen.
• Zur Anpassung an das Rohrprofil ist keine spezielle Bearbeitung des Kontaktblocks erforderlich.
• Der schmale V-förmige Block ermöglicht eine vollständige Durchschweißung zwischen Verbindungsstelle und Rohroberfläche. Dadurch werden mögliche Luftspalte und erhebliche Messungenauigkeiten vermieden.
• Schnelles Temperaturreaktionsverhalten kombiniert mit Zuverlässigkeit.
• Durch Hinzufügen eines optimierten Schildes kann eine höhere Genauigkeit erreicht werden.

Bolzen Sensor:

• Der Bolzensensor verfügt über eine integrierte Abschirmung.
• Der Bolzensensor ist mit Keramikzement gefüllt, wodurch ein hoher Isolationsfaktor entsteht.
• Die Kontur des Bolzensensors entspricht der Rohrgeometrie.
• Der Bolzensensor ist so konzipiert, dass jeglicher Luftraum zwischen der Keramikoberfläche des Bolzens und der Rohroberfläche minimiert wird.
• Die Thermoelementverbindung weist eine Presspassung mit der Rohroberfläche auf, wenn der Bolzen festgeschweißt ist.
• Bei der Installation ist nur ein einmaliges Schweißen erforderlich.
• Wenn Schweißen nicht möglich ist, ist eine Klemmbefestigung verfügbar. Der Bolzensensor verfügt über eine integrierte Abschirmung.

Schweißpad:

• Weld Pad ist eine kostengünstige Konstruktion.
• Weniger genau als die Bolt- und Knife-Pad-Designs, bei ähnlicher Wiederholbarkeit.
• Entwickelt für flache oder gewölbte Oberflächen.
• Das Pad ist entsprechend dem Durchmesser des Mikrokabels eingekerbt. Dadurch kann die Thermoelementverbindung in unmittelbarer Nähe der Messoberfläche liegen.
• Für höhere Genauigkeit ist eine Abschirmungsoption verfügbar.
• Das kompakte Design ermöglicht eine einfache Installation bei Platzbeschränkungen.
• Das Pad kann jeden Mikrokabeldurchmesser aufnehmen.
• Zur Befestigung ist eine durchgehende einlagige Schweißnaht vom Pad bis zur Rohroberfläche ausreichend.
• Schweißpads können längs oder rechtwinklig zur Rohroberfläche montiert werden.

Unterlegscheibe:

• Geringere Genauigkeit als bei Knife-Pad- oder Bolt-Sensor.
• Einfache und problemlose Installation.
• Austauschbar.

Unterschied zwischen Hauttyp-Thermoelementen und anderen Thermoelementen