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Blog 2. September 2021

Prozessheizung und Temperaturhaltung in industriellen und explosionsgefährdeten Bereichen

Ein Gemisch aus Kohlenwasserstoffen (Rohöl oder Kohle) wird hergestellt und raffiniert. Naphtha ist ein Gemisch aus brennbaren flüssigen Kohlenwasserstoffen und Erdgas. Bei dieser Reaktion entstehen Monomere, die sich mit Molekülen zu Polymeren verbinden. Chemische Mittel werden eingesetzt, um die einzelnen Polymere in Polymerketten zu verwandeln. Dadurch entsteht eine gummiartige Substanz. Bei der Vulkanisation werden Polymere durch Zugabe von Beschleunigern wie Schwefel in ein haltbareres Material umgewandelt. Der Öltank der Verarbeitungsanlage enthält einen Kohlenwasserstoffmischer, in dem das Öl von 30 °C auf 90 °C vorgewärmt wird, um seine Viskosität zu reduzieren.

Um das Öl vorzuwärmen, wird ein elektrischer Tauchheizkörper diagonal am Boden des Öltanks platziert. Die Heizung kann über das Bedienfeld gesteuert werden. Das Öl wird mithilfe eines Inline-Heizelements vom Öltank zur Prozessleitung gepumpt. Die Prozessleitung muss die gewünschte Temperatur des Prozessmediums aufrechterhalten, wobei das elektrische Begleitheizungskabel verwendet wird. Hohe Temperaturen verursachen übermäßige thermische Risse. Elektrische Heizelemente werden verwendet, um den Mischer im Temperaturbereich von 370–380 °C zu beheizen.

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