Kippgießofen

Kippgießöfen werden in der Metallgießerei zum Schmelzen und Gießen von geschmolzenem Metall in Formen oder Gusshohlräume eingesetzt. Sie sind mit einem Kippmechanismus ausgestattet, der das Kippen und Gießen des Tiegels oder Behälters mit dem geschmolzenen Metall einfach und präzise ermöglicht.

Tempsens machen Kippgießöfen Speziell entwickelt für den Einsatz in Gießereien, verschiedenen Metallgussverfahren wie Druckguss, Sandguss, Feinguss oder unterschiedlichen Arten von Nichteisenmetallguss, metallverarbeitenden Betrieben und Produktionsstätten, in denen Präzisionsguss unerlässlich ist. Ihre Neigungs- und Gießwinkelsteuerung gewährleistet eine gleichbleibende Gussqualität und minimiert Fehler in den Fertigprodukten.

Anwendung:

• Glas IndustrienEin Kippgießofen ist ein Ofentyp, der in Glasschmelzprozessen eingesetzt wird, insbesondere bei der Herstellung von Kunstglas, in kleinen Glasbläsereien und einigen industriellen Glasanwendungen. Er dient dazu, Glas bei hohen Temperaturen zu schmelzen und es anschließend in Formen zu gießen oder für die weitere Formgebung durch Handwerker oder Glasarbeiter zu sammeln.
• Gießereien: Kippgießöfen werden in Gießereien häufig zur Herstellung von Metallgussteilen eingesetzt. Sie können verschiedene Metallarten schmelzen, darunter Eisen, Stahl oder Nichteisenmetalle wie Aluminium, Messing und Bronze usw. Gießereien verwenden sie, um geschmolzenes Metall in Formen zu gießen und so Gussteile und Komponenten für Branchen wie die Automobil-, Luft- und Raumfahrt- und Bauindustrie herzustellen.
• Druckguss: Beim Druckguss wird geschmolzenes Metall in wiederverwendbare Formen (sogenannte Matrizen) gespritzt, um Teile mit komplexen Formen und engen Toleranzen herzustellen. Kippgießöfen sorgen für eine kontinuierliche Versorgung der Druckgussmaschinen mit geschmolzenem Metall und gewährleisten einen gleichmäßigen und präzisen Materialfluss in die Matrizen.
• Feinguss: Feinguss, auch Präzisionsguss genannt, ist ein Verfahren, bei dem ein Wachs- oder Kunststoffmodell mit einer Keramikschale überzogen und anschließend ausgeschmolzen wird, um einen Hohlraum für das Eingießen von geschmolzenem Metall zu schaffen. Kippöfen werden verwendet, um geschmolzenes Metall in die Feingussformen zu leiten und sicherzustellen, dass das Metall die Hohlräume fehlerfrei füllt.
• Nichteisenmetallguss: Kippöfen werden üblicherweise zum Schmelzen und Gießen von Nichteisenmetallen wie Aluminium, Messing und Bronze verwendet. Diese Metalle haben im Vergleich zu Stahl oder Eisen einen niedrigeren Schmelzpunkt, und Kippöfen sind für deren effektive Verarbeitung ausgelegt.
• Strangguss: In einigen Branchen, beispielsweise in der Stahlproduktion, werden Kippöfen für Stranggussverfahren eingesetzt. Dabei versorgt der Ofen kontinuierlich eine Gießmaschine mit geschmolzenem Metall, die lange, kontinuierliche Metallstränge oder -blöcke produziert.
• Labor- und Kleinanwendungen: Kippgießöfen werden auch in Forschungs- und Entwicklungsumgebungen sowie in der Kleinserienproduktion eingesetzt, wo eine präzise Kontrolle des Gießvorgangs für Experimente oder Spezialgussteile unerlässlich ist.

Tempsens stellt Kippgießofen her

• Temperaturbereich: Tempsens bieten maximale Temperaturbereiche bis zu 1600 °C.
• Schmelzleistung: Die Schmelzkapazität der Kippgießöfen von Tempsens beträgt bis zu 100 kg.
• Heizkörper: FeCrAl/APM bis 1200 °C und Mosi2-Heizgeräte für 1600 °C Betriebstemperatur.
• Kontrolliertes Gießen: Kippgießöfen ermöglichen eine präzise Kontrolle des Gießvorgangs und ermöglichen es den Bedienern, geschmolzenes Metall mit größerer Genauigkeit in Formen zu gießen, wodurch das Risiko von Defekten in den endgültigen Gussteilen verringert wird.
• Sicherheit: Alle Kippöfen von Tempsens sind mit einem Übertemperaturschutz ausgestattet.
• Platzsparend: Diese Öfen verfügen über eine kompakte Bauweise und eignen sich daher für Einrichtungen mit begrenztem Platzangebot.
• Gleichmäßige Wärmebehandlung: Die Heizkammer ist von allen Seiten mit Heizelementen umgeben und sorgt so für eine gleichmäßige Heizzone und eine bessere Wärmeverteilung.
• Effizienter Metalltransfer: Durch das Kippen des Ofens wird sichergestellt, dass der Großteil des geschmolzenen Metalls ausgegossen wird. Dadurch wird der Abfall minimiert und eine effiziente Nutzung des geschmolzenen Materials gewährleistet.
• Reduzierte Krätzebildung: Durch die Kippbewegung werden Verunreinigungen oder Schlacke, die sich möglicherweise auf der Oberfläche des geschmolzenen Metalls gebildet haben, abgeschöpft, was zu saubereren Gussteilen führt.
• Temperaturregelung: Die Öfen von Tempsens sind mit einer mehrstufigen programmierbaren Temperaturregelung ausgestattet, um das geschmolzene Metall auf der gewünschten Temperatur zu halten und so eine gleichbleibende Gussqualität sicherzustellen.
• Automatisierungskompatibilität: In automatisierte Gießsysteme integrierte Kippgießöfen verbessern die Produktionseffizienz zusätzlich.
• Feuerfeste Auskleidung: Der Ofen ist innen mit feuerfesten Materialien ausgekleidet, die den hohen Temperaturen beim Schmelzen von Metall standhalten. Diese Materialien tragen zur Isolierung des Ofens bei, verhindern Wärmeverluste und halten die Oberflächentemperatur unter 70 °C.
• Wartung und Zugänglichkeit: Um Ausfallzeiten in industriellen Umgebungen zu minimieren, ist ein einfacher Zugang zu den Ofenkomponenten für Wartungs- und Reparaturarbeiten von entscheidender Bedeutung.
• Datenprotokollierung und Automatisierung: Alle Kippgießöfen sind mit RS232/RS485-Schnittstelle für die Fernkommunikation ausgestattet und verfügen über Datenprotokollierungsfunktionen zur Prozessüberwachung und Qualitätskontrolle. Automatisierungsfunktionen können die Produktion optimieren und den Bedarf an manuellen Eingriffen reduzieren.

Standardmodell:

Weitere Details finden Sie unter Tilt Pouring Furnace