Die Brennzone und der Kühler des Ofens sind die wichtigsten Zonen in einem Zementwerk. Daher ist die Überwachung dieser Zonen zwingend erforderlich.
Der Pyrometer Die Messung in der Brennzone liefert nicht viele Informationen über den gesamten Ofenbetrieb; sie liefert nur einen Messwert aus einem kleinen Teil des Ofens. Daher können die Messwerte irreführend sein, wenn der Zielbereich nicht optimiert ist.
Ein Drehrohrofen ist eines der kritischsten Anlagenteile im Zementherstellungsprozess. Für die Bediener ist es oft unerlässlich, die internen Vorgänge des Ofens auf dem Bildschirm im Kontrollraum ständig im Blick zu haben, um Ringbildungen, Verstopfungen oder andere Störungen frühzeitig zu erkennen.
Auch die Sicht auf den Kühler ist aufgrund der Klinkerbildung wichtig. Die Klinkergröße kann die Kapazität der Anlage sowie die Zementqualität beeinflussen. Sie kann die Lebensdauer von Ofensteinen und Kühler verkürzen.
Eine Kamera ist die einzige Lösung für die Innenansicht von Ofen und Kühler.
Wir haben zwei Kameratypen: Normalansicht & Wärmebildkamera
Normalsichtkamera TFV 750 und TFV750/OV
Hochtemperatur Ofenüberwachungssysteme bieten Anlageningenieuren und Bedienern im Kontrollraum Einblicke in Brennerflammen, Materialausrichtung und -bewegung sowie andere Prozessbedingungen in Ofen und Kühler. Wir verwenden spezielle Farbkameras mit über 640 Zeilen, Lochkameras und Edelstahlkamin.
Unten finden Sie das Schema und die Bilder der Normalansichtskamera des Ofens:
Normales Kamerasystem
Das System verfügt über eine automatische Rückzugs- und manuelle Einschubfunktion (zur Sicherheit des Arbeiters). Die Steuerung erfolgt über ein Bedienfeld mit SPS und pneumatischem System. Bei diesem Modell ist nur der Blick ins Innere des Ofens möglich.
Normalansicht-Kamerabild (Innenansicht des Ofens), aufgenommen vom Monitor
Wärmebildkamera TE750 und TE750/OV und Vorteile
Um detailliertere Prozessinformationen über den Ofen zu erhalten, ist ein modernerer Ansatz die Verwendung einer Wärmebildkamera mit kurzer Wellenlänge. Denn Temperaturüberwachung Die Überwachung des gesamten Herstellungsprozesses ist unerlässlich, um die Prozesseffizienz und die Qualität der Zementprodukte zu gewährleisten. Sie kann außerdem dazu beitragen, die Lebensdauer des Ofens zu verlängern, indem sie Probleme mit der Feuerfestbeschichtung oder unzureichend abgeschrecktem Klinker frühzeitig erkennt, da diese, wenn sie nicht behoben werden, zu Produktionsausfällen führen können. Überwachungslösungen unterstützen zudem die Sicherheit und Emissionskontrolle.
Schematische Darstellung der Wärmebildkamera und Ofenansicht wie unten.
Wärmebildkamerasystem
Diese Kamera ist aufgrund der aktuellen Situation dringend erforderlich. Da sich der Ofen kontinuierlich dreht, sammelt sich der Klinker auf einer Seite. Daher kann die Wärmebildkamera unter dem Brenner auf der gegenüberliegenden Seite installiert werden und ermöglicht die Sicht auf Klinker und Flamme. Das Weitwinkelbild mit hoher räumlicher Auflösung ermöglicht genaue Temperaturmessungen und liefert wichtige Informationen über die Prozessbedingungen in der Brennzone. Diese Kamera wird sowohl in der Brennzone als auch in der Kühlzone des Ofens eingesetzt.
Vom Monitor aufgenommenes Wärmebildkamerabild (Innenansicht des Ofens)
Installation einer Wärmebild-Ofenkamera
Kühlere Kamerainstallation
