Einführung
Brenngas-Heizanlagen sind Baugruppen kompletter Brenngasaufbereitungs- oder Brenngasfilteranlagen. Die Heizsysteme dienen dazu, das Brenngas bei vorgegebenem Druck und Durchfluss auf die gewünschte Temperatur vorzuwärmen, bevor es dem eigentlichen Prozess oder weiteren Kreisläufen zugeführt wird.
Die speziell entwickelten Heizschlitten für Brenngas helfen bei der Überwachung und Regulierung des Gasflusses und verfügen über mehrere Sicherheitsfunktionen für einen störungs- und risikofreien Betrieb.
Das System wird unter Berücksichtigung der Eigenschaften des einströmenden Gases und der Umgebungsbedingungen entwickelt, um die gewünschten Bedingungen für den Auslassstrom zu erreichen.
Die Skids dienen in der Regel zum Vorwärmen des Gases über seinen Taupunkt, bevor es in andere Anlagen wie gasbetriebene Turbinen, Generatoren oder andere Prozessanwendungen eingespeist wird. Das System kann auch zur Überhitzung des Gases für andere industrielle Anwendungen eingesetzt werden.
Ein typisches P&ID sieht wie folgt aus
Konstruktion
Jeder Heizschrank für Brenngas wird individuell an die jeweiligen Prozessspezifikationen angepasst. Ein typischer Heizschrank für Brenngas besteht aus
- Elektroheizungspaket
- Druckbehälter oder Gehäuse für das Heizbündel
- Bedienfeld zur Steuerung des Heizungsbetriebs
- Temperature Sensors such as RTD’s, Thermocouples, Temperaturtransmitter
- Drucksicherheitsventil
- Ventile zur Durchflussregelung
- Strom- und Instrumentenverkabelung
- Kufensockel für einfache Installation vor Ort.
Hinweis: Zusätzlicher Umfang wie erweiterte Rohrleitungen, Wäscherinstallation, Instrumentierung für Durchfluss, Druck und Füllstand
Überwachung usw. kann auf spezifische Anforderung bereitgestellt werden
Design & Steuerung
Die Druckteile und -geräte werden gemäß den Codeanforderungen wie ASME Sec VIII Div 1 oder II und PED usw. konstruiert.
Das Heizgerätbündel ist für die Installation in Gefahrenbereichen der Zone 1 und 2, Gasgruppe IIC, Temperaturklasse (T1 bis T6), mit IP 66-Schutz gemäß den ATEX- und IEC Ex-Standards ausgelegt.
Das Bedienfeld kann je nach Betriebsanforderungen über eine Thyristorsteuerung oder Schützbasis verfügen.
Das Bedienfeld ist für die Installation in Gefahrenbereichen der Zone 1 und 2, Gasgruppe IIC, Temperaturklasse T6, mit IP 65-Schutz gemäß den ATEX- und CCOE-Standards ausgelegt.
Alle ausgewählten Instrumente sind für die Installation in Gefahrenbereichen geeignet und verfügen über entsprechende Zertifizierungen.
Alternativ kann das System bei hohen Nennleistungen auch in zwei Teile aufgeteilt werden, mit Heizsystem und Instrumenten in einem Rahmen und einem für die Installation in sicheren Bereichen geeigneten Bedienfeld (mit erweiterter Verkabelung im Bedienfeldraum montiert).
Druckbehälter können mit einem Codestempel (U oder U2) oder einer PED- oder DOSH-Zertifizierung versehen sein.
Als Rohstoffe für Behälter und Rohrleitungen kommen Kohlenstoffstahl, Niedertemperatur-Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Duplexstahl oder Legierungen infrage.
Marathon kann Brenngasheizsysteme entwerfen und liefern, die für die Installation in Gefahrenbereichen mit einem Umgebungstemperaturbereich von -40 °C bis 60 °C geeignet sind.
