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Blog 5. Oktober 2017

Fortschrittliche Temperaturmesslösung für die Ofenkuppel im Hochofen

In Ofenkuppelöfen herrscht eine sehr raue Messatmosphäre. Sie zeichnet sich durch hohe Temperaturen, hohen Druck und hohe Dampfgeschwindigkeit aus. Zur Messung dieser Temperaturen werden Ofenkuppel-Thermoelemente verwendet. Heiße Ofenkuppel Thermoelement besteht aus hochwertiger Schutzschlauch mit überlegener Biegefestigkeit, Porosität und Oxidationsbeständigkeit. Es verfügt über eine spezielle, versiegelte Struktur (d. h. Glasversiegelung). Thermoelementdraht an der kalten Endseite, wodurch es eine lange Lebensdauer hat und diesen harten Bedingungen standhalten kann.

Warum sollte man ein Ofenkuppel-Thermoelement verwenden?

Ofenbetreiber auf der ganzen Welt versuchen ständig, bei Koks, einem häufig bei der Verbrennung verwendeten Material, Geld zu sparen. Durch Kohleeinblasung in Öfen kann die benötigte Koksmenge erheblich verringert und so Betriebskosten gespart werden. Damit dieser Prozess effektiv funktioniert, muss er bei einer optimalen Temperatur durchgeführt werden, die durch Ofenkuppel-Thermoelemente geregelt wird. Mit der Weiterentwicklung der Kohleeinblastechnologie im Laufe der Jahre werden moderne Winderhitzer immer komplexer. Sie erreichen eine maximale Betriebstemperatur von 1450 °C. Im Inneren des Geräts vorhandenes verbranntes Gas muss gleichmäßig und mit minimalem Energieverlust abgelassen werden. Um dem vom Gas erzeugten Druck standzuhalten, werden Thermoelemente heutzutage mit dicken Wänden konstruiert, um eine bessere Beständigkeit gegen Thermoschocks zu gewährleisten.

 Tempsens Ofenkuppel-Thermoelemente für den Einsatz in Hochöfen

Technische Daten:

Element: Typ „S“ / Typ „R“, empfohlen werden 0,50 oder 0,45 mm, in einigen Fällen kann zur Kostenersparnis ein Thermoelement vom Typ „N“ verwendet werden, wenn die Temperatur maximal 1100 °C beträgt.

Innere Schutzschlauch: 99.7% Rekristallisiertes Aluminiumoxid

Außenrohr (Optionen):

  1. Rekristallisiertes Aluminiumoxid 99.7% (Typ: C-799)-Hohe Wandstärke (empfohlen) bis 1700°C
  2. Rekristallisiertes Siliziumkarbid –Bessere Thermoschockbeständigkeit bis 1500 °C
  3. Inconel 600 mit Keramikbeschichtung – Bessere mechanische Festigkeit bis 1150°C

Glasversiegelung: Die Glasdichtung gewährleistet eine Druckbarriere; selbst wenn der untere Teil des Thermoelements bricht, darf kein Leck austreten. Thermoelementkopf.

Halterohr: Inconel 600 oder SS310

Flansch: Geschweißt (empfohlen) oder mit Gewinde versehen, je nach Prozessanforderung.

Kopf: Aluminiumdruckguss, Schutzart IP67.

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