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Blog 14. April 2025

CMB 900 Förderbandofen: Präzisionsglühen für hochwertige Metallverarbeitung

 Tempsens CMB-900 Förderbandofen für Metallglühen

Beim kontinuierlichen Glühen in industriellen Produktionslinien sind Präzision, Konsistenz und Zuverlässigkeit nicht nur wünschenswert, sondern entscheidende Anforderungen. Jede Ausfallzeit oder Inkonsistenz kann zu erheblichen Verlusten führen. Deshalb zeichnet sich der Förderbandofen von Tempsens als zuverlässige Lösung aus.

Es wurde für optimale Wärmeleistung und nahtlose Integration entwickelt und gewährleistet einen unterbrechungsfreien Betrieb, gleichmäßige Erwärmung und lange Lebensdauer – und ist damit ein unverzichtbarer Bestandteil moderner Wärmebehandlungsprozesse.

Egal, ob Sie Edelstahlstreifen, Kupferdrähte oder ähnliche Komponenten glühen und saubere, glänzende und oxidationsfreie Oberflächen benötigen – dieser Ofen ist die richtige Wahl. Er arbeitet kontinuierlich, sorgt für gleichmäßige Hitze und hält die Luft während des Prozesses sauber.

 

 Technischer Aufbauplan des Tempsens CMB-900 Glühofens

  1. Heizelemente
  2. Förderrolle
  3. Dämpfen
  4. Körper

Innenansicht eines Förderbandofens

 Heizzone eines Förderbandofens für den Metallglühprozess

Was ist Tempern – und warum ist es wichtig?

Glühen ist eine Wärmebehandlung, die die Flexibilität, Weichheit und Verarbeitbarkeit von Metall verbessert. Dies geschieht, indem das Material auf eine bestimmte Temperatur erhitzt, dort gehalten und kontrolliert abgekühlt wird.

Bei richtiger Prozesssteuerung entsteht ein spannungsfreies, hochwertiges Finish. Andernfalls besteht die Gefahr spröder, oxidierter oder verzogener Bauteile. Deshalb verfügt der CMB 900 über mehrere Heizzonen und ein bewegliches Förderband, um für gleichmäßige Bedingungen an allen Teilen zu sorgen.

Heizungsanlage für die Ewigkeit

Was wirklich hilft, ist die Verwendung von FeCrAl Heizelemente. Wenn Sie schon einmal mit Industrieöfen gearbeitet haben, wissen Sie, dass die Leistung der meisten Heizelemente mit der Zeit nachlässt. FeCrAl verträgt Hitze besser und verschleißt nicht so schnell. Es befindet sich sowohl über als auch unter der Heizkammer, sodass Ihr Material gleichmäßig gegart wird – keine heißen Stellen oder kalten Zonen.

Es gibt drei Heizzonen, jeweils mit eigenem Steuerungssystem, sodass Sie die Temperatur je nach Verarbeitungsgut unterschiedlich einstellen können.

Geschwindigkeit, die Sie kontrollieren

Verschiedene Materialien benötigen unterschiedliche Zeit zum Erhitzen. Das ist der Punkt, an dem die Förderband mit variabler Geschwindigkeit kommt herein. Sie können es auf etwa verlangsamen 10 mm pro Minute oder beschleunigen Sie es auf 80 mm pro Minute. Sehr praktisch, wenn Sie mit unterschiedlichen Teilegrößen und -dicken arbeiten müssen. Stellen Sie einfach die Geschwindigkeit ein, achten Sie auf die Einweichzeit und lassen Sie das Gerät seine Arbeit erledigen.

Verabschieden Sie sich von Oxidation

Hier scheitern viele Öfen: Oxidation. Wenn Ihr Metall im heißen Zustand mit Sauerstoff reagiert, kommt es zu Verfärbungen oder Zunder – und Sie müssen es anschließend zeitaufwändig reinigen.

Dieser Ofen vermeidet das vollständig, indem er auf gecracktes Ammoniakgas, wodurch eine reduzierende Atmosphäre. Im Grunde verdrängt es den Sauerstoff und umgibt das Metall mit Wasserstoff, was es vor Reaktionen schützt. Und es ist sicher, denn es gibt Flüssiggasbrenner auf beiden Seiten die überschüssigen Wasserstoff verbrennen. So erhalten Sie ein sauberes Teil.

Kühlung ohne Schock

Sobald das Teil erhitzt und auf Temperatur gehalten wurde, bewegt es sich in eine wassergekühlte Zone denn eine kontrollierte Kühlung ist ebenso wichtig wie die Heizung.

Wenn die Teile zu schnell abkühlen, besteht die Gefahr von Rissen oder Verformungen. Der Kühlbereich aus Edelstahl behebt dieses Problem, indem er die Temperatur allmählich und gleichmäßig senkt.

Technische Spezifikation

ParameterSpezifikation
Max. Temperatur750°C
Abmessungen der Heizzone3 (einzeln gesteuert)
HeizelementeFeCrAl  (oben + unten)
BandgeschwindigkeitEinstellbar von 10–80 mm/min
KühlzoneEdelstahl + wassergekühlt
GasGecracktes Ammoniak (für reduzierende Atmosphäre)
SensorenN-Typ-Duplex-Thermoelemente in jeder Zone
BauenMuffel aus Edelstahl 310, 6 mm dick
GürtelGecrackte Ammoniakumgebung

Anwendungen

  • Blankglühen aus Edelstahl, Messing oder Kupfer
  • Draht-, Band- oder Blechverarbeitung
  • Linien, bei denen Sie nicht für jede Charge anhalten möchten
  • Jede Werkstatt, die jederzeit saubere, oxidationsfreie Teile benötigt

Zubehör

Tempsens Es ging nicht nur um die Grundlagen. Es gibt:

  • A Kühleinheit um Dichtungsbereiche kühl zu halten
  • Messgeräte zur Lastüberwachung, damit Sie immer wissen, wie das System läuft
  • Voll Anpassungsoptionen — Sie können Bandbreite, Heizlänge, Temperaturbereich, Gaszufuhr usw. ändern.
  • Das Ganze ist validiert, es ist also nicht nur Theorie, sondern getestet.

Integrierte Sicherheit

  • Wasserstoffabbrennsystem mit Flüssiggas
  • Türverriegelung das die Heizung abschaltet, wenn die Tür offen ist
  • Alarme bei Übertemperatur und Gasausfall
  • Not-Aus-Schalter
  • Und Wasserkühlung um Dichtungen, um deren Beschädigung zu verhindern

Abschluss

Wenn Sie auf der Suche nach einem Glühofen Dieses Gerät erfüllt einfach seinen Zweck – ohne viel Nachbearbeitung oder Optimierung – und ist daher einen genaueren Blick wert. Es ist hitzebeständig, sorgt für saubere Atmosphäre und ermöglicht einen zuverlässigen Dauerbetrieb.

Lesen Sie mehr unter: https://tempsens.com/ct/industrial-and-rd-furnaces/industrial-furnaces/conveyor-mesh-belt-furnace-cmf/

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